Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

В 2025 году Gofine Machine успешно помогла клиенту с прибыльным проектом завода по производству удобрений с использованием нашей передовой линии экструзионной гранулирования удобрений.местное агрохимическое предприятие, хотели расширить свой портфель продуктов путем производства без пыли, равномерных гранулированных удобрений из сухих порошковых материалов, без необходимости сложных систем сушки.   После тщательной консультации и технической оценки, мы разработали и поставили 3 ≈ 5 тонн/час сухой гранулирующей линии, сосредоточенной на нашем двойном ролике экструзионный гранулировщик,который оказался идеальным решением для их производства NPK комбинированных удобрений.   Основные моменты проекта Производственная мощность: 3,5 тонны в час Сырье: мочевина, сульфат аммония, хлорид калия, наполнители Тип гранулятора: гранулятор с двойными роликами (сухое гранулирование) Экономия энергии: не требуется сушки или охлаждения Готовый продукт: овальные/подушечные гранулы удобрений (35 мм) Площадь завода: 800 ‰ 1000 м2     Почему клиент выбрал экструзионную грануляцию В отличие от традиционных систем влажной грануляции, процесс сухой экструзионной грануляции идеально подходит для малых и средних заводов по производству удобрений. Низкие инвестиции, высокая эффективность Простая эксплуатация и обслуживание Стабильный состав питательных веществ в каждой гранули Без загрязнения и сточных вод Гранулы, подходящие для автоматизированной упаковки и транспортировки Заказчик был особенно впечатлен компактным размером и модульной конструкцией завода, что позволило им быстро установить его и расширить производство поэтапно.     Оборудование, включенное в решение Полная линия производства гранулирования экструзионными удобрениями включала: Система партийного отбора сырьевых продуктов Горизонтальный смеситель Двойной роликовый гранулировщик Скрининг-машина Разделение квалифицированных и неквалифицированных гранул Система возврата ️ Переработка переизбыточного/переработанного материала Автоматическая упаковочная машина ¥ 25 ¥ 50 кг для коммерческой продажи Мы также предоставили электрические шкафы управления, системы сбора пыли и помощь в установке на месте.     Начните свой собственный завод по производству удобрений с помощью наших проверенных решений Независимо от того, являетесь ли вы дилером удобрений, поставщиком агрохимических продуктов или сельскохозяйственным инвестором,Наши решения для экструзии удобрений могут помочь вам построить прибыльный бизнес с удобрениями с минимальным риском. Если вы планируете начать проект по производству удобрений, пожалуйста, свяжитесь со мной!

Как ведущий производитель оборудования для удобрений и поставщик оборудования для удобрений, мы предоставляем передовые линии производства комбинированных удобрений, разработанные для оптимальной эффективности,Высокое качество продукцииНаши решения адаптированы для удовлетворения разнообразных потребностей современного производства удобрений, от малых операций до крупных промышленных заводов.   Что такое комбинированное удобрение и почему гранулирование? Составные удобрения, содержащие сбалансированное сочетание таких важных питательных веществ, как азот (Н), фосфор (П) и калий (К), имеют решающее значение для поддержания здорового роста растений и максимизации урожайности.Гранулирование преобразует порошкообразные или кристаллические удобрения в однородные, гранулы с свободным течением. Компании по производству удобрений, использующие порошкообразующую грануляцию, часто сталкиваются с: Несовместимые гранулы: неравномерный размер, пыль, слабые гранулы и изменчивое содержание питательных веществ. Неэффективное производство: большое потребление энергии, отходы материалов, запеканка и увеличение производства. Проблемы с материалами: сырьевые материалы имеют различное качество, их трудно смешивать или они чувствительны к влаге. Проблемы с оборудованием: засорения, износ и трудности с изготовлением качественных таблеток. Безопасность и окружающая среда: взрывы пыли, коррозия и выбросы.   Наша производственная линия для гранулирования комбинированных удобрений: всестороннее решение Наши линии производства комбинированных удобрений тщательно спроектированы, чтобы обеспечить исключительную производительность и надежность, включая передовые технологии и прочную конструкцию.   Типичная производственная линия включает следующие ключевые этапы: 1. Обработка и приготовление сырья: Лифт с порошком/лифт с удобрениями: эффективно поднимает сырье на требуемую высоту для обработки. 2. Система шкала ремня/партирования: Точно взвешивает и соотносит сырье в соответствии с желаемой формулой удобрения. 3Уменьшение размера и смешивание: Дробильщик удобрений/вертикальный дробильщик: Дробит большие куски сырья в меньшие, управляемые размеры. Смеситель удобрений/смеситель с двойным валом: тщательно смешивает сырье, чтобы обеспечить однородную смесь. 4Граниляция: Гранилятор удобрений/Гранилятор вращающегося барабана/Гранилятор диска: преобразует смешанные материалы в однородные гранулы.Мы предлагаем различные грануляторы для удовлетворения различных производственных потребностей и характеристик материала, в том числе: Ротационный барабанный гранулятор: идеально подходит для крупномасштабного производства с высокой производительностью и стабильной работой. Дисковый гранулятор (Pan Granulator): экономически эффективное решение для малого и среднего производства с высокой скоростью гранулирования. Гранилятор с двойной экструзией: энергоэффективный метод сухой грануляции, подходящий для производства NPK и других комбинированных удобрений. 5. Сушка и охлаждение (при необходимости): Сушилка удобрений / Ротационная сушилка на барабанах: удаляет избыточную влагу из гранул, чтобы улучшить их стабильность хранения. Машина для охлаждения удобрений / ротационный барабан: охлаждает гранулы после сушки, чтобы предотвратить сгущение и улучшить обработку. 6. Скрининг и покрытие: Скринер для удобрений / Ротационная экрановая машина: Отделяет готовые гранулы от слишком больших и слишком маленьких частиц, обеспечивая постоянный размер продукта. Машина покрытия: наносит покрытие на гранулы, чтобы улучшить их характеристики обработки, предотвратить сгущение и контролировать высвобождение питательных веществ. 7Опаковка: Автоматическая машина для взвешивания и упаковки/машина для упаковки с двойной станцией: точно взвешивает и упаковывает готовое удобрение в мешки для распределения. Необязательно: Автоматическая система паллетки: укладка пакетов с удобрениями на поддоны для эффективной обработки и хранения. 8Контроль пыли: Система удаления пыли/Сборник пыли в багажном помещении: улавливает пыль, образующуюся в процессе производства, для поддержания чистой и безопасной рабочей среды.   Преимущества выбора нашей линии гранулирования комбинированных удобрений Настраиваемые решения: мы адаптируем наши производственные линии для удовлетворения ваших конкретных требований, учитывая такие факторы, как сырье, желаемая продукция и бюджет. Высококачественное оборудование: мы используем прочные материалы и передовые методы изготовления, чтобы обеспечить длительную производительность и минимальное время простоя. Автоматизированные системы управления: Наши системы управления на основе ПЛК обеспечивают точный мониторинг и контроль всего производственного процесса, максимизируя эффективность и минимизируя отходы. Энергоэффективность: мы используем энергосберегающие технологии, чтобы снизить эксплуатационные расходы и минимизировать воздействие на окружающую среду. Комплексная поддержка: мы предлагаем полный спектр услуг, включая установку, ввод в эксплуатацию, обучение и постоянную техническую поддержку.   Клиенты сообщают, что наша новая линия по производству комбинированных удобрений значительно увеличила производственную мощность, улучшив при этом качество удобрений.Автоматизированная система проста в эксплуатации и команда поддержки отличная.   Как ведущий поставщик оборудования для удобрений, мы стремимся предоставить клиентам высококачественные, инновационные и надежные решения. Our experienced team of engineers and technicians can help you choose the right equipment for your specific needs and provide comprehensive support throughout the process from design and installation to training and maintenance. Сотрудничайте с нами, чтобы удовлетворить ваши потребности в оборудовании для удобрений Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в производственной линии гранулирования комбинированных удобрений и узнать, как мы можем помочь вам оптимизировать производство удобрений и достичь ваших производственных целей.   客户现场

Новый органический удобрение перемешивание зубной гранулятор является передовым оборудованием, которое использует технологию влажной грануляции.Он использует высокоскоростной вращающейся механической силой перемешивания и полученной мощности воздуха для непрерывного достижения смешивания, гранулирование, сфероидизация и уплотнение тонких порошковых материалов в машине, и, наконец, формируют равномерные сферические частицы.Этот метод гранулирования преодолевает ограничения традиционной технологии органического гранулированияНе требуется сушить и измельчить сырье перед гранулированием.что значительно снижает потребление энергии и затраты на производство.   По сравнению с традиционным оборудованием для гранулирования новый гранулирующий зуб имеет следующие существенные преимущества: Высокая скорость гранулирования: сферичность частиц ≥ 0.7, регулируемый диапазон размеров частиц 0,3-5 мм, скорость гранулирования более 90% и регулируемые параметры. Экономия энергии и защита окружающей среды: допустимый диапазон влажности сырья широк (20-40%), а органические вещества могут быть прямо гранулированы после ферментации,устранение процесса сушки, и эффект энергосбережения значительный. Сильная адаптивность: он может обрабатывать все виды органических отходов, включая навоз скота и птицы, солому для сельскохозяйственных культур, грязь и т. д., чтобы достичь чистого органического гранулирования. Простая работа: размер частиц можно гибко контролировать путем регулирования количества смешивания материала и скорости шпинда.чем меньше частицы, и наоборот. Удобное обслуживание: оборудование имеет разумное конструктивное устройство, прочное и долговечное, долговечное и легкое для ежедневного обслуживания.   Диапазон применения Новый органический удобрение смешивание зубной гранулятор имеет широкий спектр адаптивности сырья, может эффективно обрабатывать различные виды органических отходов, и реализовать использование ресурсов.Его основные применения:: Экскременты скота и птицы: куриный навоз, свиной навоз, коровьи навозы и другие животные экскременты, которые могут быть прямо гранулированы после обработки ферментацией. Сельскохозяйственные отходы: остатки сельскохозяйственных культур, такие как солома, рисовая скорлупа и косточка, которые превращаются в высококачественные органические удобрения путем ферментации. Промышленные органические побочные продукты: побочные продукты пищевой и фармацевтической промышленности, такие как алкогольные зерна, остатки мононатриевого глутамата и остатки лекарственных средств. Органические городские отходы: органические компоненты, такие как кухонные отходы и садовые отходы, которые были сортированы и обработаны. Другие органические материалы: торф, ила, лигнит, тортовые удобрения и другие сырьевые материалы, богатые органическими веществами. Особо стоит отметить, что это оборудование не только подходит для производства органических удобрений, но и может использоваться в области переработки кормов,например, гранулирование комбинированных кормов, таких как кукурузная мука.Эта универсальность значительно улучшает доходность инвестиций оборудования и создает больше возможностей для получения прибыли для пользователей.   Полный процесс производства пеллетных органических удобрений: от сырья до готовой продукции Создание полной линии производства пеллет органического удобрения требует систематического планирования каждого процесса и выбора оборудования.Установка пеллетного производства органического удобрения на основе гранулятора-агитатора обычно включает следующие основные процессы и состав оборудования::   1Преобразование сырья Оборудование для ферментации: компост-турнер или компост-турнер с цепной пластиной, используемый для аэробной ферментации и созревания сырья. 2- оборудование для дробления: полумокрый дробилка для обработки крупных кусков сырья после ферментации. 3. Сборка и смешивание Система партии: электронная динамическая шкала партии, для точного контроля доли различных сырья. Смешивающее оборудование: смешивающее устройство с двумя валами или горизонтальное смешивающее устройство для обеспечения равномерного смешивания материалов. 4Процесс гранулирования Основное оборудование: гранулятор-агитатор, для превращения смешанных материалов в сферические частицы. 5Транспортирующее оборудование: ленточный конвейер, для соединения потока материала между каждым процессом. 6. сушка и охлаждение гранул Оборудование для сушки: барабанная сушилка для уменьшения содержания влаги в гранулах (в зависимости от требований процесса). Оборудование для охлаждения: барабанный охладитель для предотвращения сгущения готового продукта из-за чрезмерно высокой температуры. 7Оборудование для фильтрации: барабанный фильтр для разделения квалифицированных и не квалифицированных частиц. 8Оборудование для покрытия: вращающаяся барабанная покрывающая машина для улучшения качества внешнего вида продукта и эффективности противозажимания (необязательно). 9Упаковка и хранение Оборудование для упаковки: автоматическая машина для количественной упаковки, предназначенная для измерения и упаковки готовой продукции. Система хранения: хорошо проветриваемый склад для обеспечения качества хранения продукции.   Для органических удобренийМалые заводы (годовая производительность менее 10 000 тонн) могут использовать упрощенный процесс, ориентированный на ферментацию, дробление, смешивание,оборудование для гранулирования и упаковки; средние предприятия (10,000-50,000 тонн) рекомендуется оснащать полной системой предварительной и послеоборотной обработки; крупные предприятия (более 50, 000 тонн);000 тонн) следует рассматривать конфигурацию полной линии с более высокой степенью автоматизации., и может добавлять вторичную ферментацию, старение и другие процессы.   Если вы заинтересованы в новом органическом удобрении агитатор гранулятор, или нужно настроить органическое удобрение производственной линии решения, которые соответствуют вашим производственным потребностям,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Наша техническая команда предоставит вам индивидуальную профессиональную консультацию, от выбора оборудования, проектирования процесса до установки и ввода в эксплуатацию, и послепродажного обслуживания,чтобы помочь вашему проекту работать плавно и прибыльно.    

Мы рады сообщить, что проект производства удобрений нашего клиента на Ближнем Востоке в последнее время идет гладко.Эта небольшая линия производства удобрений использует двойной экструзионный гранулятор с полировкой гранул для производства высококачественных 2-6 мм сферических гранул удобрений. Внедрение этого набора оборудования помогло клиентам значительно повысить эффективность и качество пеллет производства удобрений.Удовлетворение спроса рынка на высококачественные удобрения.   Как производить высококачественные гранулы удобрений Введение в экструзионный гранулятор с двойным ролом Данный гранулятор использует процесс сухой экструзии, который позволяет быстро экструдировать порошкообразное сырье в гранулированные материалы при комнатной температуре.Обычным сырьем является хлорид калия, MAP, DAP, органические удобрения, комбинированные удобрения и т. д. Экструдированные гранулы имеют однородный размер и твердость.что значительно повышает эффективность производства удобрений.   Машина для закругления гранул Экструдированные гранулы равномерно плоские.Это удобрение оборудование может помочь вам получить идеальную форму гранул, если вам нужно превратить гранулы в круглые шары. Закругляющая машина делится на округление первой ступени, округление второй ступени и округление третьей ступени.Гранулы в полировальной машине эффективно удаляются путем вращения и центробежной силыЭтот процесс обработки значительно повышает конкурентоспособность на рынке гранул удобрений. Сочетание процесса гранулирования экструзией и технологии полировки частиц не только снижает затраты на входные материалы, но и эффективно улучшает эффект частиц. Эта новая комбинация производственных линий удобрений широко используется на малых и средних заводах по производству удобрений.Мы с нетерпением ждем сотрудничества с большим количеством клиентов, чтобы предоставить вам эффективные и качественные решения для производства удобрений. Если вы хотите знать более подробную информацию об оборудовании, пожалуйста, свяжитесь со мной. Я предоставлю лучший дизайн решения на основе вашего выпуска и потребностей!

Гранулятор биологического удобрения - это своеобразное оборудование, специально используемое для переработки сырья биоудобрений в гранулированное удобрение, которое широко используется в сельском хозяйстве и садоводстве.   Что такое биоудобрение? Биоудобрения - это новый тип удобрений, в основном состоящих из полезных микроорганизмов и органических веществ, предназначенных для улучшения качества почвы и стимулирования роста растений. К его основным характеристикам и функциям относятся: Ингредиенты Биоудобрения содержат различные полезные микроорганизмы, такие как азот-фиксирующие бактерии, фосфат-растворимые бактерии и другие микроорганизмы, способствующие росту растений.Эти микроорганизмы могут размножаться в почве и улучшать микроэкологическую среду почвы. Функции: Улучшить плодородие почвы: биоудобрения могут увеличить содержание органического вещества в почве, способствовать высвобождению и преобразованию питательных веществ и, таким образом, улучшить плодородие почвы. Способствует росту растений: улучшает окружающую среду корней, повышает способность растения поглощать воду и питательные вещества, способствует росту и развитию растений. Профилактика и борьба с болезнями: некоторые микроорганизмы действуют как ингибиторы возбудителей болезней, тем самым уменьшая заболеваемость растений. Характеристики окружающей среды Биоудобрения - это устойчивый вариант удобрений, который может уменьшить использование химических удобрений и уменьшить загрязнение окружающей среды. Сфера применения: Биоудобрения подходят для различных культур и типов почв, особенно в органическом и экологическом сельском хозяйстве. Короче говоря, биологические удобрения помогают улучшить качество почвы и способствовать здоровому росту растений, используя естественные функции микроорганизмов,и является важным выбором удобрений в современном сельском хозяйстве.   Поля применения Грануляторы биоудобрений широко используются в следующих областях: Органическое сельское хозяйство: обеспечить высококачественное биоудобрение для органических культур. Садоводство: используется для роста цветов, фруктовых деревьев и других растений. Улучшение почвы: улучшение структуры почвы и повышение плодородия почвы. Короче говоря, грануляторы биоудобрений являются незаменимым и важным оборудованием в современном сельском хозяйстве, которое может эффективно повысить эффективность производства и качество удобрений.     Рабочий процесс биологического удобрения Принцип работы гранулятора биологического удобрения включает в себя в основном следующие этапы: Приготовление сырья: Смешать ферментированные органические материалы и микробиологические агенты, чтобы обеспечить равномерный состав. Процесс гранулирования: Смешанные материалы отправляются в гранулятор, и материалы прессируются в гранулы при механическом давлении. Сушка и охлаждение: Гранюлы сушат при низкой температуре в сушилке для удаления избыточной влаги, а затем температуру понижает охладитель для обеспечения качества гранул. Сито и упаковка: Скрининг-машина отсеивает измельченные гранулы, а квалифицированные гранулы отправляются в упаковочную систему для измерения и упаковки.     Виды грануляторов биологических удобрений Типы грануляторов биологических удобрений в основном включают следующие, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и применимые сценарии: Дисковый гранулятор: Подходит для малого производства, простая эксплуатация, подходит для домашнего или небольшого фермерского хозяйства. Гранулирующий барабан: Подходит для производства в среднем масштабе, используя вращение и наклон барабана, чтобы материал непрерывно падал в барабане для образования гранул.Это оборудование обычно используется для крупномасштабного производства биологических удобрений. Мокрый гранулятор: При добавлении соответствующего количества воды или клея материал легче формируется в процессе гранулирования, что подходит для обработки сырья с высокой влажностью. Гранилятор для экструзии с двумя роликами: Материал сжимается в гранулы через два относительно вращающихся ролика, подходящих для производства гранул высокой плотности.и обычно используется в случаях, когда требуются высокопрочные гранулы. Гранулятор плоской формы: Подходит для малого и среднего производства, используя прессовое действие плоской штампы для прессования материала в гранулы, подходящий для обработки различных сырьевых материалов. Гранилятор с кольцевой прокладкой: Подходит для крупномасштабного производства, может эффективно пресс-материалы в гранулы и обычно используется в промышленном производстве. Каждый гранулятор имеет свои специфические области применения и преимущества.Тип сырья и требования к гранулам.   Если вы заинтересованы в нашем оборудовании для удобрений, пожалуйста, свяжитесь со мной!

В современном сельском хозяйстве,линия производства гранулирования органических удобренийстала ключевой системой оборудования для эффективной обработки органических отходов и производства высококачественных органических удобрений.Наша линия производства органических удобрений использует передовые технологии и включает в себя полный набор оборудования, таких как дизельный компостный турнир, кормильщик, дробилка, смеситель, гранулятор экструзии ролика, скрининг-машина и упаковочная машина, предоставляя клиентам одностороннее решение по производству органических удобрений.Эта производственная линия не только может эффективно перерабатывать различные органические сырьевые материалы, такие как навоз скота и птицы., соломы, кухонных отходов и т. д., но также производит высококачественные органические удобрения с равномерными частицами и сбалансированными питательными веществами с помощью научного пропорционирования и тонкой обработки.Он имеет характеристики высокой производительности и низкого энергопотребления..   Процесс производства органических удобрений 1Стадия предварительной обработки сырья Двигаемый компостный турнир на дизельном двигателе является основным оборудованием первого процесса производственной линии.и может эффективно ускорить процесс ферментации сырьяОтзывы клиентов показывают, что по сравнению с традиционным оборудованием для обработки компоста, наш дизельный компостный турнер увеличил эффективность работы на 35% и проще в эксплуатации. После того, как сырье полностью ферментировано, оно равномерно транспортируется на следующий процесс.Наша интеллектуальная система питания может точно регулировать скорость питания в соответствии с потребностями производства, чтобы обеспечить стабильную работу производственной линии. 2Процесс дробления и смешивания Разбивающее устройство измельчает предварительно обработанное сырье для обеспечения единого размера частиц.Согласно данным производства заказчиков, наша дробилка может обрабатывать 3-5 тонн сырья в час, и потребление энергии ниже, чем в среднем по отрасли. На этом этапе можно добавить необходимые питательные вещества для корректировки формулы.обеспечение качества конечного продукта. 3Процесс гранулирования ядра Двойной экструзионный гранулятор является основным оборудованием линии производства органических удобрений.Он использует передовую технологию сухого гранулирования и может формировать гранулы высокой плотности без добавления клеевФактическое использование клиентов показывает, что гранулы, произведенные нашим гранулятором с двойным ролом, имеют высокую прочность, нелегко ломаться, и скорость гранулирования стабильна более чем на 95%. Оборудование обладает следующими значительными преимуществами: Низкое потребление энергии: 30% экономия энергии по сравнению с традиционными методами гранулирования Высокая производительность: производительность одной машины может достигать 2-8 тонн в час Сильная адаптивность: может обрабатывать различные комбинации органического сырья Легкое обслуживание: модульная конструкция, легкое обслуживание 4Процесс скрининга и упаковки Гранулированные продукты поступают в фильтрующую машину для сортировки, а неквалифицированные частицы автоматически возвращаются для повторного гранулирования, чтобы обеспечить качество готового продукта.Наша барабанная скрининг машина принимает переменную частоту регулирования скорости, которые могут быть гибко регулированы в соответствии с различными требованиями к размеру частиц. Наконец, упаковочная машина автоматически упаковывает готовое органическое удобрение в соответствии с установленным весом.с точностью измерения до ±0.2%, что значительно повышает эффективность и точность упаковки.   После использования нашего полного набора органических удобрений гранулирования линии производства, производительность производства клиента была значительно улучшена Ежедневная перерабатывающая мощность: увеличена с 30 до 80 тонн Затраты на рабочую силу: снижены на 60%, для работы всей производственной линии требуется всего 3 человека Снижение потребления энергии: общее потребление энергии снизилось на 25% Качество продукта: содержание влаги в гранулированном органическом удобрении контролируется ниже 12%, а прочность гранул увеличивается на 40% Our organic fertilizer granulation production line has successfully helped many customers realize the resource utilization and efficient transformation of organic waste with advanced process design and reliable equipment performanceНезависимо от того, является ли это животноводческой и птицеводческой фермой, сельскохозяйственным кооперативом или профессиональным предприятием по производству органических удобрений,Этот полный набор производственной линии гранулирования органических удобрений может предоставить вам эффективные решения для производства органических удобрений. Если вы ищете эффективное, стабильное и энергосберегающее оборудование для производства органических удобрений, пожалуйста, свяжитесь со мной.Мы предоставим наиболее подходящий план конфигурации оборудования и техническую поддержку в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Одиночный суперфосфат (SSP) является широко используемым фосфатным удобрением. Он широко используется для удобрения различных культур из-за его растворимости питательных веществ и быстрого поглощения культуры.Для производителей удобрений, как выбрать эффективную, энергосберегающую и экологически чистую линию производства SSP удобрений стала ключом к повышению конкурентоспособности. Мы предоставляем одностороннее решение для заводов по производству удобрений SSP, чтобы помочь компаниям построить автоматизированную, зеленую, экологически чистую и высокопроизводительную линию производства удобрений SSP.Строительство нового завода или модернизация существующих производственных мощностей, наши решения могут удовлетворять потребности в производстве различных масштабов и помогать компаниям повышать свою конкурентоспособность на рынке.     Что такое удобрение ССП и почему оно так важно? Single Super Phosphate (SSP) - фосфатное удобрение, основным компонентом которого является монокальциевый фосфат (Ca ((H2PO4) 2·H2O), содержащий 16% - 22% доступного фосфора (P2O5).Это одно из самых ранних фосфатных удобрений и остается важным сельскохозяйственным сырьем на мировом рынке из-за его хорошей растворимости и пригодности для различных почв и культур.. Способствует росту урожая, улучшает урожайность и качество. Укрепляет развитие корней и улучшает способность растения поглощать воду и питательные вещества. Улучшает структуру почвы и повышает эффективность фосфора в почве.   Основные преимущества раствора для заводов по производству удобрений SSP 1Высокая эффективность и энергосбережение, снижение производственных затрат ·Принять передовые технологии гидролиза фосфатной кислоты для повышения эффективности реакции фосфорной кислоты и сокращения отходов сырья. ·Оптимизировать производственный процесс, уменьшить потребление энергии и повысить общую эффективность производства. 2. Зеленые и экологически чистые, соответствующие международным экологическим стандартам ·Принять систему очистки отработавших газов для сокращения выбросов фтора и сульфидов и соблюдения экологических правил. ·Рециклировать твердые отходы для достижения устойчивого производства и сокращения загрязнения окружающей среды. 3Высокая степень автоматизации и легкая эксплуатация ·Производственная линия оснащена системой автоматического управления PLC для реализации интеллектуального управления производством. ·Автоматическое питание, автоматическая упаковка, автоматическое обнаружение, сокращение ручного вмешательства и улучшение стабильности производства. 4. Широкий спектр применений, может производить различные удобрения ·Может использоваться для производства SSP (один суперфосфатный удобрение), TSP (тройной суперфосфат), NPK комбинированного удобрения и других фосфатных удобрений. ·Применимо к заводам по производству удобрений всех размеров, от малых заводов до крупных предприятий по производству удобрений.   Завершенный производственный процесс завода по производству удобрений SSP 1. Предварительная обработка порошка фосфатных пород · Использование дробилки и шаровой мельницы для измельчения фосфатной породы до подходящего размера частиц для повышения эффективности кислотного гидролиза. · Система скрининга удаляет примеси для обеспечения чистоты сырья. 2Приготовление фосфорной кислоты и реакции гидролиза кислоты · В результате химической реакции серной кислоты и порошка фосфатного камня образуется суспензия, содержащая монокальциевый фосфат. · Использование высокоэффективного реактора для улучшения скорости преобразования фосфорной кислоты и уменьшения побочных продуктов. 3Гранулирование и сушка · Используйте барабанный гранулятор или экструзионный гранулятор для обеспечения равномерных частиц со средней твердостью. · Использование вращающейся сушилки или технологии флюидизированной сушки для уменьшения содержания влаги в удобрениях и улучшения стабильности хранения. 4Скрининг и охлаждение · Система скрининга вибраций обеспечивает единый размер частиц готовой продукции и улучшает качество продукции. · Система охлаждения уменьшает температуру частиц для предотвращения агломерации и распыления. 5Автоматическая упаковка и складирование ·Полноавтоматические упаковочные машины используются для поддержки упаковки мелких пакетов (25 кг, 50 кг) и тонновых пакетов для удовлетворения различных потребностей рынка. ·Интеллектуальная система хранения оптимизирует управление складом и повышает эффективность доставки.     Устройство экструзионной гранулирования   Почему вы выбрали наш SSP удобрение раствор растения? Настраиваемый дизайн для удовлетворения различных потребностей: предоставление персонализированных решений по проектированию заводов по производству удобрений SSP на основе масштаба производства клиента, характеристик сырья и спроса на рынке. Высокая производительность и быстрая отдача от инвестиций: оптимизация производственных процессов, снижение затрат на оборудование и эксплуатационные расходы и обеспечение наилучшей отдачи от инвестиций клиентов. Глобальные случаи, обеспечение качества: наша линия производства SSP удобрений была успешно использована во многих странах и регионах,и стабильность оборудования и долговечность были высоко признаны клиентами. Полная послепродажная поддержка: предоставление полного спектра услуг, таких как установка оборудования, техническое обучение, ввод в эксплуатацию производства,ремонт и техническое обслуживание, чтобы обеспечить клиентам безопасное производство.   Если вы ищете эффективную, экологически чистую и экономичную производственную линию SSP удобрений,пожалуйста, свяжитесь с нами для детальных планов и цитат.    

Как профессиональный производитель оборудования для удобрений, мы стремимся предоставить клиентам эффективные и надежные решения для автоматической линии производства упаковки удобрений. Ниже приведен типичный анализ случаев наших клиентов на Ближнем Востоке, показывающий, как наше оборудование может помочь клиентам повысить эффективность производства и качество продукции.   Ⅰ. Огромные объемы органических органических удобрений Этот клиент в основном производит гранулы органического удобрения и использует тонны мешков для упаковки.Они надеются повысить эффективность упаковки и снизить затраты на рабочую силу.. Решение: Мы предоставили компании полную автоматическую производственную линию упаковки удобрений, включая автоматическую систему упаковки, тонну упаковочной машины, транспортную систему, маркировочную машину,и паллетизатор. Благодаря внедрению автоматизированного оборудования эффективность упаковки компании увеличилась на 50%, при этом сократились затраты на рабочую силу. Результаты: Согласно отзывам клиентов, стабильность и точность упаковки производственной линии значительно улучшились, а уровень квалификации продукции достиг более 99%.   ⅡКомпактная автоматическая упаковочная машина Это развивающийся производитель органических удобрений, который сталкивается с проблемами малого производства и низкой эффективности упаковки. Решение: Мы настроили для него небольшую автоматическую линию по производству удобрений, включая вертикальную упаковочную машину, автоматическую систему взвешивания и заполнения, и швейную упаковочную машину. Производственная линия компактна по конструкции и подходит для производственных потребностей малых предприятий. Результаты: Заказчик сказал, что после ввода в эксплуатацию автоматической линии производства упаковки производительность увеличилась на 70% и было сэкономлено много человеческих ресурсов.   Наша автоматическая линия производства упаковки удобрений не только помогает клиентам повысить эффективность производства, но и обеспечивает высокое качество и стабильность продукции. Если вы также хотите улучшить уровень автоматизации производства удобрений, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам наиболее подходящее решение.