Производственная линия удобрения смеси прессы ролика с аттестацией ИСО 9001/КЭ

Производственная линия зерения удобрения прессы ролика

Основные особенности

1) Зернистая прочность может быть отрегулирована путем регулировать давление ролика, контролирует прочность конечных продуктов.

2) Деятельность цикла для того чтобы достигнуть непрерывного производства. Высокий выход законченного - продукты.

3) Гарантированы материалы сила для того чтобы обжать прессформу механическим давлением, без всех добавок, очищенность продукта.

4) Сухие порошки раздроблены сразу без процесса следования суша, существующий производственный процесс легок к схождению & преобразованию.

5) Зернистая прочность высока, сравненный с другими дробя методами, насыпная плотность соф улучшения значительна, особенно для случая где рост пропорция накопления продукта.

6) Широкий диапазон сырья можно использовать, зернистая прочность можно свободно отрегулировать согласно различным материалам.

7) Компактная текстура, легкое обслуживание, простая деятельность, короткий процесс, низкое энергопотребление, высокая эффективность, низкая интенсивность отказов.

8) Контролируйте загрязнение окружающей среды, уменьшайте отход и пудрите упаковывая цены, и улучшайте емкость перехода продукта.

9) Питаясь прибор принимает управление регулировки частоты, высокую автоматизацию, одно может контролировать мульти-машину, имеет особенности работы в непрерывном режиме интенсивности и долгосрочности работы низкого уровня, етк.

• [Урожайность]: 1-200,000 тонн
• [Объем применения]: Органическая/неорганическая продукция удобрения
• [Применимые материалы]: Углерод-содержание материалов как позем цыпленка, позем скотин, позем овец, позем свиньи и удобрение НПК, смесь или ферилизер химиката, минеральное удобрение. етк

главное оборудование в двойной производственной линии зерения удобрения ролика

Дозируя машина: Главная машина составлена питаясь системы, весящ прибор, силосохранилище и конвейерную ленту. Для этого имеет высокую автоматизацию и только нужно ручной питаться. Она значительно сохраняет время и цен производства и соотвествует измерения тенатионал.

Точильщик: Дробилка клетки соответствующая для задавливать кусковых материалов в составной продукции удобрения, но также широко использованный в химической промышленности, строительных материалах, минировании и других индустриях. В задавливая процессе, машина принимает высокопрочную отруб-устойчивую плиту цементированного карбида цепную с одновременной вращая скоростью. Порты входа и выхода конструированы разумно, задавленные материалы равномерны, стена не легка для того чтобы вставить, и легко очистить вверх.

Блендер: Высокое ефисиенси, высокое стрринг ффисиенси и меньше зоны пола. Спиральные лезвия сделаны из особенного сплава с высокой износостойкостью. Ровная деятельность управляется редуктором, ровные вращение и малошумный. Разумная структура одиночного смесителя цапфы питаясь от верхней части и дишаргинг от дна

Гранулятор: Он использован для зерения ко всем видам органического содержания после ерментатион, выходит сквозь отверстие обычный органический прлинг перед зерением. отсутствие потребности высушить и задавить сырье перед зерением. Оно может сразу тяготить для разработки цилиндрического зерна, и сохраняет много энергию.

автоматическая упаковка и механический гриппер: Для регулируя или аллтизинг сформированной коробки материалы, регулируемый хватая размер, тело алюминиевого сплава света, 304 части нержавеющей стали стандартных, основание крюка качания, один зажимать перевода пути обеспечивают стабилизированный и надежный хватать.

Все типы оборудования закончены для того чтобы отвечать потребностямы клиентов. Если вы имеете особенные потребности, то контакт асе пле наши инженеры портняжничать самую соответствующую производственную линию для вас. Добро пожаловать клиенты, который нужно посоветовать с.