Машины для переработки пищевых продуктов

Обзор продукта

Оборудование для экструзии сухих завтраков, также известное как пищевой экструдер, представляет собой универсальное промышленное оборудование, используемое для производства расширенных или "взорванных" закусок. Оно сочетает в себе тепло, давление и механическое воздействие для преобразования сырья в различные текстуры и формы.

Преимущества:

Высокая эффективность: Непрерывное производство с регулируемой скоростью и производительностью.
Универсальность: Может перерабатывать различные злаки, бобовые и даже ингредиенты на основе мяса или насекомых.
Сохранение питательных веществ: Кратковременное термическое воздействие может помочь сохранить витамины и белки.
Настраиваемые формы и текстуры: Матрицы и системы резки позволяют создавать разнообразные дизайны продуктов.
Низкий уровень отходов: Точный контроль минимизирует побочные продукты.

Применение

Закуски: Сырные палочки, экструдированные чипсы, кукурузные завитки и шарики из хлопьев.
Сухие завтраки: Кукурузные хлопья, рисовые шарики и обогащенные колечки.
Корма для домашних животных и аквакультуры: Плавающий корм для рыб и сухой корм для собак/кошек.
Продукты быстрого приготовления: Лапша быстрого приготовления, детское питание и протеиновые батончики.

Рабочий процесс

Подача и смешивание: Сухие ингредиенты, такие как кукурузная мука, рисовая мука или другие материалы, подаются в машину. Добавляется вода или пар для достижения правильного уровня влажности (обычно 12-20%).
Сжатие и нагрев: Вращающиеся шнеки проталкивают материал вперед, создавая высокое давление (10-20 МПа) и температуру (120-200°C). Этот процесс желатинизирует крахмал и денатурирует белки.
Расширение на матрице: Расплавленная масса продавливается через матрицу, имеющую отверстия определенной формы. Внезапное падение давления вызывает быстрое испарение воды внутри смеси, что приводит к эффекту "взрыва". Продукт может увеличиться в 3-8 раз по сравнению с первоначальным объемом.
Резка и формование: Вращающийся нож разрезает экструдированный материал на желаемые формы, такие как гранулы, шарики, хлопья или другие нестандартные формы.
Последующая обработка (опционально): Взорванные закуски могут подвергаться дополнительным этапам, таким как сушка или охлаждение, для уменьшения влажности и повышения хрустящей корочки. Также можно добавлять ароматизаторы, покрытия или начинки.

Основные компоненты

Бункер: Хранит и подает сырье.
Предварительный кондиционер (опционально): Смешивает и увлажняет ингредиенты паром или водой для равномерной влажности.
Экструдер (одношнековый или двухшнековый): Транспортирует, сжимает и нагревает материал. Двухшнековые экструдеры обеспечивают лучшее смешивание и контроль, особенно для сложных рецептур.
Зоны нагрева/охлаждения: Электрические нагреватели или паровые рубашки контролируют температуру.
Матрица: Формирует конечный продукт, когда смесь проходит через нее.
Режущий механизм: Разрезает экструдат на желаемую форму.

Типы экструдеров

Одношнековые экструдеры: Базовая конструкция, подходящая для простого вспучивания.
Двухшнековые экструдеры: Обеспечивают большую гибкость, лучшее смешивание и больший контроль, что делает их подходящими для сложных рецептур и более широкого ассортимента продуктов.
Холодные экструдеры: Используются для нерасширенных продуктов, таких как макароны или тесто.

Детали продукта

О нас

Являясь поставщиком оборудования для пищевой промышленности с более чем десятилетним опытом, Gofine Machine предоставляет различные услуги для удовлетворения потребностей наших клиентов. Наши услуги включают в себя:

• Поставка оборудования

Предоставляем различные типы оборудования для пищевой промышленности, включая экструдеры для закусок, машины для производства зерновых гранул, машины для упаковки пищевых продуктов, миксеры, дробилки и полный комплект оборудования для производственной линии пищевой промышленности.

• Техническая поддержка

Мы предоставляем профессиональные технические консультации и поддержку, чтобы помочь клиентам выбрать правильное оборудование и процессы, а также оптимизировать производственный процесс.

• Установка и ввод в эксплуатацию

Предоставляем услуги по установке и вводу в эксплуатацию оборудования для клиентов, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и достижение ожидаемых результатов производства.

• Обучение

Предоставляем обучение эксплуатации, чтобы помочь сотрудникам клиентов освоить навыки использования и обслуживания оборудования и повысить эффективность производства.

• Послепродажное обслуживание

Предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, включая регулярное техническое обслуживание, устранение неполадок и поставку запасных частей, чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу оборудования.

• Индивидуальные решения

Благодаря этим услугам мы стремимся предоставлять клиентам высококачественное оборудование для пищевой промышленности и всестороннюю поддержку, чтобы помочь им добиться успеха на конкурентном рынке.