logo

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Профиль компании
Случаи
Дом >

Китай Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD дела о предприятиях

Технология сушки куриного навоза

В традиционном сельскохозяйственном разведении, куриный навоз, полученный в процессе куриного разведения, является органическим отходом, с которым трудно справиться.большое количество куриного навоза было непосредственно сброшено или выброшено на свалку, что не только тратит ресурсы, но и вызывает серьезное загрязнение окружающей среды.наша компания разработала эффективную технологию сушки куриного навоза для переработки куриного навоза в органическое удобрение, достигая цели повторного использования ресурсов и сокращения загрязнения.   Это...технология сушки куриного навозаиспользует передовую систему циркуляции горячего воздуха для испарения воды в курином навозе путем высокотемпературной сушки и дезодорирования, удаляя запах и вредные бактерии.Обработанный куриный навоз не только полностью созрел и без запаха, но также богатый питательными веществами, становясь высококачественным органическим удобрением, которое может быть непосредственно использовано в сельскохозяйственном производстве, и может улучшить структуру почвы и увеличить урожайность сельскохозяйственных культур.   Сушильщик куриного навоза обычно состоит из:система питания, система горячего воздуха, система сушки, система выбросов и система управления. куриный навоз транспортируется внутрь сушилки через систему питания, а затем вода в курином навозе испаряется при нагревании системой горячего воздуха,и наконец становится сухим органическим удобрениемСистема сушки обеспечивает полную сухость куриного навоза, сохраняя питательные вещества органического удобрения, контролируя такие параметры, как температура, влажность и скорость ветра.Эмиссионная система используется для обработки выхлопных газов и пыли, образующихся во время процесса сушки, для обеспечения чистоты и гигиены окружающей среды.Система управления отвечает за мониторинг и регулирование всего процесса сушки для обеспечения безопасной работы оборудования и эффекта сушки.   Сушильщик куриного навоза может быть использован для переработки куриного навоза с высокой влажностью в сухое органическое удобрение. ▪Улучшить качество удобрений: В процессе сушки вода в курином навозе может полностью испариться, что помогает сохранить состав питательных веществ и стабильность органического удобрения.и улучшить качество и эффективность использования удобрений. ▪Сокращение выбросов отходов:Сушильщик куриного навоза может эффективно превратить куриный навоз в органическое удобрение, уменьшить выбросы отходов, уменьшить загрязнение окружающей среды и соответствовать концепции устойчивого развития. ▪Повышение эффективности производства:Сушильщик куриного навоза может быстро и эффективно обрабатывать большое количество куриного навоза, повышать эффективность производства, экономить время и затраты на рабочую силу. ▪Содействие переработке ресурсов:После обработки куриного навоза в органическое удобрение, он может быть повторно использован для удобрения сельскохозяйственных угодий, способствовать переработке ресурсов, уменьшить использование химических удобрений на сельскохозяйственных угодьях,и защитить окружающую среду и экологический баланс.   В целом, сушилка куриного навоза является важным сельскохозяйственным оборудованием, которое может эффективно обрабатывать куриный навоз, органический отход, и превращать его в порошкообразное органическое удобрение,которые могут обеспечить питательные вещества для сельскохозяйственного производства и улучшить качество почвы.

Хранение и упаковка гранул удобрений

Удобрения играют жизненно важную роль в сельскохозяйственном производстве, обеспечивая необходимые питательные вещества для сельскохозяйственных культур и помогая улучшить урожайность и качество.Эффективное хранение и упаковка - важнейшие связиВ современном сельском хозяйстве используется передовое техническое оборудование, такое как фильтрующие машины для удобрений, упаковочные машины, паллетизаторы,и автоматизированные линии производства удобрений и упаковки для оптимизации процесса хранения и упаковки удобрений.   Машина для скрининга удобрений Машина для скрининга удобрений является важным оборудованием, используемым для скрининга и классификации удобрений в зависимости от размера частиц.удобрения различного размера частиц могут быть эффективно отличены для обеспечения однородности и качества удобренияПрофилированное удобрение может быть лучше пропорционально и использоваться для повышения эффективности использования удобрения.Скрининг-машина также может удалять примеси и чужеродные вещества, чтобы обеспечить чистоту и безопасность удобрения и обеспечить, чтобы культуры получали соответствующее питательное питание.   Машина для упаковки удобрений Машина для упаковки удобрений является еще одним ключевым оборудованием, используемым для упаковки удобрений в стандартизированные упаковочные мешки.функции взвешивания и упаковки, и может автоматически помещать удобрения в мешки и запечатывать их в соответствии с установленными требованиями стандарта.который может значительно улучшить скорость упаковки и эффективность удобренийС помощью машины для упаковки удобрений удобрения могут быть точно и стандартизированно упакованы, что удобно для хранения и транспортировки и повышает эффективность производства.   Роботизированный паллетчик Палетизатор - это устройство, используемое для сортировки и складирования упакованных пакетов удобрений.Палетизатор может автоматически складывать пакеты с удобрениями в аккуратные формы складирования в соответствии с заранее установленными методами и правилами складирования. Использование паллетизатора может улучшить стабильность и использование пространства укладки, уменьшить ручное вмешательство в процесс укладки и уменьшить интенсивность труда.Функция автоматизации паллетника делает работу по складированию удобрений более эффективной и удобной.   Автоматическая линия производства упаковки удобрений Автоматизированная линия по производству и упаковке удобрений включает в себя серию автоматизированного оборудования и процессов производства, упаковки и палетизации удобрений.Эта производственная линия включает в себя машины для фильтрации удобрений, упаковочные машины, паллетизаторы и другое оборудование для реализации автоматизированного производственного процесса производства удобрений.не только можно улучшить эффективность и качество производства, но также можно сократить ручные операции, сократить затраты на производство, а также улучшить точность и консистенцию упаковки.   В целом, хранение и упаковка удобрений являются ключевыми элементами сельскохозяйственного производства.Современное сельское хозяйство оптимизировало процесс хранения и упаковки удобрений, введя современные машины для проверки удобрений, упаковочные машины, паллетизаторы и автоматизированные линии производства удобрений и упаковки, повышая эффективность производства и обеспечение качества.С использованием научно-технического оборудования, сельскохозяйственное производство может быть более эффективным и надежным, обеспечивая, чтобы сельскохозяйственные культуры могли получать достаточное количество питательных веществ, тем самым повышая урожайность и качество,и содействие устойчивому развитию сельского хозяйства.

Процесс производства оборудования для обработки навоза и удобрений

В сельскохозяйственном производстве очистка навоза является жизненно важным звеном.но также производит высококачественные органические удобрения, которые могут быть переработаны и произведены с помощью удобрений, чтобы обеспечить устойчивую питательную поддержку сельскохозяйственного производства.В этой статье будут рассмотрены идеи обработки навоза и решения для оборудования органических удобрений, чтобы помочь читателям глубже понять эту ключевую область..     Идеи обработки навоза: Сбор и сортировка: во-первых, эффективное сбор и сортировка навоза, такого как навоз скота и птицы, для обеспечения чистоты и качества сырья. Компостирование: отправка навоза в компостер для разложения. Контроль температуры, влажности, вентиляции и других условийспособствует разложению органического вещества и создает органический компост. Ферментация: во время компостирования можно добавить достаточное количество ферментационного агента, чтобы ускорить разложение органического вещества и получить больше питательных веществ. Процесс сушки: расщепленный органический компост отправляется в сушильное оборудование для удаления избыточной воды и увеличения концентрации органического вещества.     Раствор оборудования для органических удобрений Компост: Компост является ключевым оборудованием для разложения органических отходов.вентиляция и другие методы производства высококачественного органического компоста. Pulverizer: Pulverizer используется для измельчения сырья в частицы, подходящие для гранулирования, чтобы повысить эффективность гранулирования. Гранулятор - это устройство, которое обрабатывает органические материалы в гранулы.Подходящий гранулятор можно выбрать в зависимости от характеристик сырья.. Сушилка: Сушилка используется для сушки готовых гранул органического удобрения с целью уменьшения содержания влаги и улучшения качества продукции.   С помощью научных и разумных идей обработки навоза и технологий обработки оборудования для органических удобрений,отходы навоза могут быть преобразованы в органические удобрения для обеспечения устойчивого питательного обеспечения сельскохозяйственного производстваВыбор подходящего оборудования и процесса не только может повысить эффективность производства, но и обеспечить качество продукции, реализовать переработку ресурсов,и способствовать охране окружающей среды и развитию сельского хозяйства.     Если вам нужно узнать больше о процессе обработки навоза и производства оборудования для удобрений, пожалуйста, свяжитесь с нами.    

План производства комбинированных удобрений

Ведущий производитель сельскохозяйственных удобрений представил новую технологию гранулирования.Это делает производство удобрений более эффективным и получает высококачественные гранулы комбинированных удобрений.   Введение и особенности вращающегося барабанного гранулятора Как одно из основных оборудования производственных линий комбинированных удобрений, ротационный барабанный гранулятор часто используется для гранулирования в удобрениях, химических и других областях и имеет множество характеристик. Прежде всего, его эффективная производственная способность поразительна. Благодаря смешиванию и давлению внутри барабана, сырье можно быстро и равномерно гранулировать,значительное повышение эффективности производстваВо-вторых, гранулятор с вращающимся барабаном обладает отличной однородностью гранулирования, что гарантирует, что полученные частицы удобрений имеют единый размер и стабильное и надежное качество.вращающийся барабанный гранулятор прост в эксплуатации и удобен в обслуживании, что обеспечивает надежную гарантию непрерывной и стабильной работы производственной линии.   Эта компания широко использовала барабанные грануляторы в производственных линиях комбинированных удобрений и достигла замечательных результатов.и процессы смешивания сырья, гранулирование, сушка и т.д. тесно связаны, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции.Интеллектуальная система управления барабанного гранулятора делает процесс производства более интеллектуальным и автоматизированным, уменьшает человеческие ошибки и повышает уровень интеллекта производственной линии.     Производственная линия по гранулированию смешанных удобрений на барабанах 1Приготовить сырье и точно смешать в соответствии с соотношением. 2. Полностью измельчить и смешать сырье. 3Обработанное сырье отправляется в барабанный гранулятор для гранулирования. 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5Готовые частицы классифицируются и проверяются с помощью скринингового оборудования, чтобы убедиться, что частицы удобрения имеют одинаковый размер. 6Соединенные частицы удобрений, которые соответствуют требованиям, упаковываются, и различные спецификации способов упаковки могут быть выбраны.   Смешанный гранулятор барабанного удобрения не только улучшает производительность и конкурентоспособность удобрений, но и соответствует текущей тенденции развития зеленого производства. Применяя этот эффективный производственный процесс, можно свести к минимуму отходы и выбросы, образующиеся в процессе сельскохозяйственного производства, и перерабатывать их,осуществление переработки ресурсов и сокращение воздействия на окружающую средуЭта модель зеленого производства не только способствует защите экологической среды и сокращению выбросов загрязняющих веществ,но также помогает улучшить качество и безопасность сельскохозяйственной продукции и удовлетворить спрос потребителей на экологически чистую и органическую продукцию.

Применение фильтрующей машины на производственной линии удобрений

Скрининг-машины играют очень важную роль в производстве удобрений.или классифицировать сырье или гранулы для обеспечения производства удобрений хорошего качества и единого размера частицКогда наши клиенты производят удобрения, они сталкиваются со многими проблемами, такими как неравномерный размер частиц сырья, нестабильная продукция и низкое качество готовых частиц.Компания представила вращающуюся барабанную скрининг-машинуПосле периода испытаний и корректировки качество частиц значительно улучшилось.   Скрининг-машина с вращающимся барабаном Ротационная барабанная скрининг-машина - это широко используемое оборудование для сепарации и скрининга в производственных линиях удобрений.и удаление примесей из готовых гранул удобрений после гранулирования. Внутри барабанной скрининговой машины устанавливается круговой экран. Во время вращения барабана материал отделяется и скринируется центробежной силой и тяжести.В соответствии с размером отверстия экрана, материал с размером частиц меньше, чем отверстие экрана проходит через отверстие экрана и выпускается из порта выпуска.Материал больше, чем размер отверстия экрана блокируется на поверхности экрана, образуя эффект классификации материала. В процессе скрининга материал сбрасывается отдельно в соответствии с различными портами сброса, что удобно для последующей обработки и сбора. Применение фильтрующих машин на линиях производства удобрений может повысить точность, эффективность и качество частиц производства удобрений,и удовлетворить диверсифицированные и автоматизированные потребности производства на рынке.

Экологически чистый грануляционный раствор обезлеживающего агента

  Из-за частых снежных бурь зимой ледяные дороги серьезно влияют на городской трафик и жизнь.   Гранилятор для двойной прессы на роликах Двойной роликовый пресс-гранулятор - это гранулирующее оборудование для эффективного производства частиц агента для таяния снега. Он может напрямую гранулировать порошкообразные материалы, такие как хлорид калия,хлорид натрия, хлорид кальция, промышленная соль и т. д., и очень популярен среди клиентов.   Гранулятор обезлеживающего агента используетметод сухой гранулированияи сжимает материал через два ролика, вращающиеся в противоположных направлениях.не нужно сушитьи готовые гранулы могут быть взвешены и упакованы непосредственно. Он решает проблемы недостаточной производственной мощности, низкой эффективности производства гранул и неравномерности гранул клиентов.Это напрямую влияет на конкурентоспособность продуктов для размораживания на рынке и на общую выгоду компании..   Чтобы решить эти проблемы, заказчик представил наш профессиональный гранулятор обезлеживающего агента. Этот гранулятор может эффективно и равномерно завершить гранулирование и имеет отличную стабильность и долговечность.,В то же время, экструзионный гранулятор с валками с дезальгирующим агентом легко эксплуатируется, а также легко обслуживается и очищается на более позднем этапе.Размер частиц можно регулировать в соответствии с потребностями, и роликовая форма может быть заменена, которая широко используется.   ВДвойной ролик пресс гранулятор полностью демонстрирует свою важную роль в химической промышленностиВ будущем мы будем продолжать углублять нашу технологию гранулирования и постоянно продвигать инновации оборудования.Мы предоставим клиентам лучшие услуги и более надежные решения для дальнейшего укрепления нашего лидирующего положения и репутации в химической промышленностиМы твердо верим, что постоянные усилия и инновации принесут больше возможностей и возможностей для развития отрасли.

Оборудование для поворота тренажеров

Оборудование для поворота тренажеров   Компост-турнер типа ползунокиспользуется для ферментации и компостирования навоза скота и птицы, мусора от грязи, фильтрующей грязи сахарной фабрики, остатков пирожной муки, соломы и других органических отходов.Он используется для ферментации., разложение и удаление влаги на заводах органических удобрений, комбинированных заводах отходов от слизистых удобрений, садовых полях и заводах по выращиванию грибов.Эта машина не ограничена местностью и может гибко продвигаться.С точки зрения эксплуатации, он экономит на строительстве.     Подходит для различных видов сырья     Стрельчатый поворотник является незаменимым элементом оборудования влиния по производству органических удобрений в виде порошкаКроме того, оборудование, используемое на производственной линии порошка, также включает в себя контейнеры для подъема погрузчиков, дробилки вертикальной цепи, скрининг-машины для барабанов,упаковочные машины и другое оборудование высокого качества. Для конкретных деталей продукта:Пожалуйста, нажмите:https://www.gofinemachine.com/supplier-387954-organic-fertilizer-production-line/    

Рабочий участок на BB-удобрениях

Основные особенности нашей линии производства BB удобрений:   Структурная установка линии производства удобрений BB имеет два типа: стальной платформы и пола. Вся производственная линия имеет разумную конфигурацию, высокую универсальность и подходит для различных типов предприятий; The BB fertilizer production line  standard complete set of chemical fertilizer projects designed by the company is the best technical solution and is in a leading position in the same industry at home and abroad; Внутренний код капли может быть изменен в любое время, настраивается в цифровом режиме, и нулевое положение автоматически отслеживается; можно хранить несколько рецептов, устанавливать в любое время по мере необходимости,и автоматически управляется электронным устройством управления; Многоразовые отверстия, легкое обслуживание и очистка, простая эксплуатация и удобное обслуживание Используется метод смешивания и упаковки ингредиентов в одном мешке, который позволяет легко контролировать различные элементы в каждом мешке и имеет высокую однородность смешивания;Ингредиенты быстро смешиваются, и время контакта с воздухом короткое., поэтому удобрение не подвержено поглощению воды и возврату влаги; - Что? - Что?   Реальные снимки рабочей площадки линии производства удобрений bb:          

Дисковое гранулирование ароматических бумаг

Грануляция ароматических бисеров   С улучшением уровня жизни людей, требования людей к одежде не ограничиваются только качеством самой одежды,но и запахи одежды растут день ото дня.Особенно после упражнений люди надеются, что одежда не будет иметь запах от пятен пота и будет испускать аромат; Поэтому ароматные бусы становятся все более популярными среди людей.Наша компаниягранулирующий дисктакже очень удобно для изготовления гранул ароматических бумаг.   Производственный процесс дискового гранулятора следующий:Ароматные бусы для одежды производятся методом слюны.Их характеристики и основные ингредиенты очень похожи на свойства повседневного клея.После растворения состав пленки ПВА не меняется.по сравнению с обычной пластиковой упаковкойВ первом этапе добавляется неионный поверхностно-активный вещество.добавка моющего средства и полиэтиленгликоль в смеситель, поднять температуру до 65-70°C, перемешивать в течение 20-40 минут со скоростью вращения 50-100 р/мин и получить грубый материал; Шаг 2: при условии сохранения тепла добавить тонер,углеродистый амид и противомитовый и антибактериальный агент на грубый материал. После перемешивания в течение 20 минут, добавить жидкую эссенцию и микрокапсулы эссенции. Увеличить скорость до 200-300r / мин. После перемешивания в течение 30-60 минут, смесь получена; в третьем шаге,смесь подается в дисковый гранулятор для гранулированияПосле того, как частицы затвердеют, они охлаждаются, а затем упаковываются, чтобы получить антибактериальные ароматные шарики для стирки.Потому чтогранулирующий дискиспользует влажный гранулирование, он будет оснащен водопровод и сосуды для непрерывного добавления воды во время процесса гранулирования, поэтому обратите внимание на соотношение воды.Пластина гранулирования оснащена тремя выпускными портами., что облегчает прерывистые производственные операции, значительно снижает интенсивность труда и повышает эффективность труда.Размер готовых частиц можно свободно контролировать, и скорость обдувания может достигать более чем93%После завершения процесса гранулирования дискового гранулятора пигменты и специи могут быть добавлены в соответствии с желаемым ароматом, чтобы завершить ароматные шарики.Вы можете выбрать сушить готовый продукт на воздухе или использовать сушилку.

Принципы компостирования и реализация процесса

Компост в основном использует действие различных микроорганизмов для минерализации, уменьшения и обезвреживания органических остатков животных и растений.преобразование различных сложных органических питательных веществ в растворимые питательные вещества и гумусВысокая температура убивает микробы, яйца насекомых и семена сорняков, привезенные в сырье, чтобы достичь цели безобидности.Итак, каковы хорошие методы и оборудование в современном практическом применении компостирования? Современный дизайн процесса компостирования в основном представляет собой метод комбинированного компостирования.   Использовать оборудование для научного и современного компостирования. Например, цепные машины для обработки плит, машины для обработки плит типа ползунок и различные резервуары для ферментации и т.д. 1Научно интегрировать аэробные, анаэробные и аэробные процессы брожения.2Научно интегрировать динамические и статические процессы ферментации компоста.3Научно интегрировать три звена дезодорирования, стерилизации и унификации.
1 2 3