Преимущества и недостатки процесса гранулирования удобрений

Производственный процесс грануляторов удобрений обычно делится на два метода гранулирования: сухое гранулирование и влажное гранулирование.

Сухое гранулирование подходит для сырья с низкой чувствительностью к влаге, а гранулы образуются путем экструдирования или прессования сухого сырья;В то время как влажная гранулировка подходит для сырья с высокой вязкостью, и гранулы образуются путем добавления соответствующего количества воды, растворителя или клея к сырьевым материалам, а затем гранулирования и сушки.

Выбор подходящего гранулятора требует принятия решений на основе фактических потребностей в производстве, характеристик сырья, требований к продукту и условий процесса.Максимизация эффективности производства и качества гранул удобрений.

Сравнение сухого и влажного гранулирования

Сухое гранулирование

• Преимущества:

Просто и эффективно:Процесс сухой гранулирования относительно прост, прост в эксплуатации и имеет высокую эффективность производства.

Экономия энергии и охрана окружающей среды: не требуется дополнительная вода или растворители, экономия энергии и ресурсов, а также снижение загрязнения окружающей среды.

Широкий спектр применения: Применяется для различных видов сырья, особенно для материалов с высокой тепловой чувствительностью.

Легко контролируется: относительно легко контролировать влажность во время сухой гранулирования и не подвергается влиянию таких факторов, как влажность.

• Недостатки:

Проблема с пылью:При сухом гранулировании легко образуется пыль, что влияет на здоровье операторов и требует повышенной защиты безопасности.

Обычно используемые сухие грануляторы

• Грануляция экструзией на двойных роликах

Материал сжимается давлением между роликами, чтобы быстро производить плоские частицы удобрения.Широко используется при переработке комбинированных удобрений, неорганические удобрения, расплавляющие снег вещества, бентонит кошачий подвод, графит и другие частицы.

Мокрая грануляция

• Преимущества

Управляемая форма частиц:Мокрое гранулирование может лучше контролировать форму и плотность частиц и производить однородные продукты частиц.

Сильная применимость:Применяется для различных видов сырья, особенно для материалов с высокой вязкостью.

Гладкая поверхность частиц: поскольку поверхность частиц покрывается жидкостью во время процесса влажной гранулирования, поверхность частиц относительно гладка.

• Недостатки

Высокое потребление энергии:Мокрое гранулирование требует большого количества энергии для испарения воды, что приводит к отходам энергии.

Сложный процесс: процесс влажной гранулирования относительно сложен и требует большего количества оборудования и систем управления.

Горяче продаваемый влажный гранулятор

• Гранилятор для перемешивания зубов

Особенно подходит для грубых волоконных материалов, которые трудно гранулировать, таких как куриный навоз и коровьи навозы.

• Дисковый гранулятор

Уникальная структура гранулирования диска, скорость образования шаров может достигать 95%.

Если вы хотите узнать больше о производстве удобрений, пожалуйста, свяжитесь со мной!