Добавление определенной пропорции ускорителей в процессе гранулирования удобрений может помочь порошку и частицам сырья агломерироваться, повысить эффективность гранулирования, увеличить выход продукта и улучшить физические свойства частиц (прочность, морфология поверхности, устойчивость к распаду и т. д.). При влажном гранулировании, таком как барабанное гранулирование и перемешивающее гранулирование, путем добавления гранулирующей жидкости, такой как вода, к частицам порошкового сырья, поверхность частиц порошка увлажняется, и образуется твердо-жидкостная поперечная связь, которая агломерируется в частицы. С другой стороны, при сухом гранулировании, таком как брикетирование и экструзионное гранулирование, поскольку гранулирование завершается за счет силы между молекулами, нет необходимости добавлять ускорители гранулирования.
Типы ускорителей гранулирования
Ускорители гранулирования для удобрений должны обладать следующими функциями:
- Определенная степень адгезии
- Высокое поверхностное натяжение
- Высокая прочность твердой поперечной связи после сушки.
- Низкая стоимость
- Отсутствие вреда для культур при смешивании с удобрениями
- Биоразлагаемость синтетических органических материалов
Выбор ускорителя гранулирования
Большинство химических удобрений являются водорастворимыми солями. В процессе гранулирования между порошком и частицами образуются жидкие мостики за счет растворения и осаждения в воде или гранулирующей жидкости, что становится движущей силой для агломерации частиц. Фосфорные удобрения, такие как моноаммонийфосфат (MAP), суперфосфат и тройной суперфосфат, имеют высокую вязкость раствора. Особенно, когда значение pH близко к нейтральному, их поверхностное натяжение и вязкость дополнительно увеличиваются, а адгезия увеличивается. Ускорители гранулирования образуют жидкие поперечные связи между частицами порошка в процессе гранулирования. Кристаллические мостики, образовавшиеся после сушки, обладают высокой прочностью твердой поперечной связи, что играет роль в продвижении гранулирования. Если доля фосфата аммония (MAP), суперфосфата и тройного суперфосфата в формуле удобрения превышает 20%, частицы высокой прочности можно гранулировать только с водой без добавления ускорителей гранулирования. Напротив, сульфат аммония, мочевина и калиевое сырье, такое как хлорид калия и сульфат калия, в азотном сырье имеют относительно небольшое поверхностное натяжение даже в насыщенных растворах, низкую вязкость раствора и низкую прочность связывающих частиц. Поэтому при гранулировании удобрений с использованием их в качестве сырья добавление промотора гранулирования эффективно для повышения эффективности гранулирования и физических свойств частиц. В частности, мочевина имеет низкую кажущуюся плотность, большую пористость порошка и малый угол покоя, что затрудняет равномерное смешивание с другим сырьем. Вязкость и поверхностное натяжение насыщенных растворов также низкие, что затрудняет образование плотных частиц. Когда доля мочевины в сырье превышает 25%, рекомендуется использовать промотор гранулирования.
Подходящий промотор гранулирования выбирается путем всестороннего рассмотрения типа сырья, коэффициента смешивания и метода гранулирования.
Обычно используемые грануляторы:
При использовании роторного гранулирования вода или промотор гранулирования распыляются в виде тумана в процессе производства, а материал вращается и перекатывается вдоль внутренней части грануляционного контейнера. Частицы сталкиваются друг с другом и объединяются, чтобы стать больше, и, наконец, вырастают до требуемого размера.
В процессе экструзионного гранулирования ускоритель гранулирования и вода добавляются к сырью и смешиваются для гранулирования. Бентонит и мука конжака предпочтительно используются в качестве ускорителей гранулирования для снижения затрат и обеспечения питательных веществ удобрений. Гипс, гумат натрия, отработанная патока или лигнинсульфонат также могут использоваться по мере необходимости.
Он использует рабочий режим гранулирования при перемешивании. Добавьте гранулирующую жидкость, перемешайте и перемешайте с помощью перемешивающих зубьев и постепенно сформируйте компактные сферические частицы.
Поскольку спрос на эффективные и экологически чистые удобрения растет, исследования и разработки ускорителей гранулирования будут продолжать развиваться в направлении многофункциональности и эффективности. В то же время мы также производим различные продукты, такие как бактерии биологической ферментации и машины для быстрого нагрева компостирования. Эти продукты не только повышают эффективность производства удобрений, но и улучшают качество почвы и способствуют росту растений.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
