Производственная установка удобрения гранулятора НПК диска

Производственная линия органического удобрения машины гранулятора удобрения диска

Составное удобрение может поставить всестороннее питательное вещество для урожаев. Производственный процесс составного удобрения совместить основные элементы питательного вещества необходим для урожаев (как n, p, k и другие прослеживающие элементы) химическим методом, т.е., соберите удобрение азота, удобрение фосфора, удобрение поташа и другие химикаты совместно и сделать в частицы которые соответствующие для обрабатывать землю. После этого приложенный в почву, так, что урожаи смогут поглотить питательные вещества им от почвы.

Удобрение делая машины основано на предварительной и зрелой технологии, высоком effcciency продукции, низкой трудовой интенсивности, низкой стоимости инвестирования. Весь процесс принятия удобрения контролируемая централь компьютера, отростчатое искусство точно и легко к деятельности. Продукт этого процесса, согласия каждого качественные индекса с национальными стандартами GB15063-2001 для удобрения. В то же время, ненужный газ и встреча разрядки сточных водов с национальными качественными требованиями. Емкость выстраивает в ряд от 10 000 тонн до 300 000 тонн в год.

Линия pelletizing диска часто использована для обработки различного заквашенного органического содержания в био органическое удобрение. Одна технология шага отливая в форму принята. С поземом поголовья и птицы и аграрным отходом как главное сырье, включая: бентонит, каолин, шуга, сухой остаток, зола, углерод соломы и гуминовая кислота. позем или отход позема не только создали экономические преимущества для предприятий, но также сделали большие вклады в человеческое изучение влияния окружающей среды. И после этого, принят совмещенный экран машины сетки порошка, и окончательная пакуя машина автоматически упакована транспортером винта лакировочной машины для того чтобы завершить производственную линию зерения диска.

Общее органическое/неорганическое оборудование производственной линии удобрения главным образом составлено системы заквашивания, drving системы, системы удаления дезодоризации и пыли, ytemn arns dryinm, дозируя системы, смешивая системы, grinding.systern.oacerenssnsystem и законченной системы зерения, экранируя системы система упаковки продукта.

• [Урожайность]: 1-20000 тонн
• [Объем применения]: Органическая/неорганическая продукция frtilizer
• [pliable материалы]: Углерод-содержание материалов как позем цыпленка, позем dheep позема cattie, позем свиньи и удобрение NPK удобрение, составные или химические, минеральное ferilizer. etc

главное оборудование в производственной линии удобрения

Дозируя машина: Главная машина составлена feding системы, весящ прибор, силосохранилищу и транспортер belt.it имеют высокую автоматизацию и только нужно ручное feeding.it значительно сохраняют время и цен производства и соотвествуют национальные измерения.

Точильщик: Дробилка клетки соответствующая для задавливать кусковых материалов в составной продукции удобрения, но также широко использованный в химической промышленности, строительных материалах, минировании и других индустриях. В задавливая процессе, машина принимает высокопрочную отруб-устойчивую плиту цементированного карбида цепную с одновременной вращая скоростью. Порты входа и выхода конструированы разумно, задавленные материалы равномерны, стена ont легкий для того чтобы вставить, и легко очистить вверх.

Blender: Высокое eficiency, высокое активное sfficiency и меньше зоны пола. Спиральные лезвия сделаны из особенного сплава с высокой износостойкостью, ровная деятельность управляются структурой редуктора, ровных и малошумных, разумных смесителя одно-цапфы питаясь от верхней части Tom и discharging от дна.

Гранулятор: принимает всю структуру дуги круга, и дробя тариф может достигнуть больше чем 93%.lt имеет 3 discharging порта, которое удобно для discomtinuous продукции, значительно уменьшающ трудовую интенсивность и улучшающ трудовую эффективность. дно плиты усилено множественностью излучающих стальных пластин, которая прочна и никогда не деформируема.

Сушильщик: Роторный сушильщик соответствующий для сушить органического frtilizer, завода по изготовлению стали phosphogypsum известняка глины шлака, шуги электростанции шлака воды и завод по обработке нечистот, он имеет преимущества большой суша емкости, стабилизированной деятельности, низкого энергопотребления, удобной деятельности и высокого выхода.

автоматическая упаковка и механический gripper: Для регулируя или palletizing в форме коробк материалов, регулируемый хватая размер, светлое тело алюминиевого сплава, 304 части нержавеющей стали стандартных, основание крюка качания, односторонний зажимать перевода обеспечивает стабилизированный и надежный хватая законченный продукт.

Все типы оборудования закончены для того чтобы отвечать потребностямы клиентов. Если вы имеете особенные потребности, то пожалуйста свяжитесь наши инженеры для того чтобы портняжничать самую соответствующую производственную линию для вас. Добро пожаловать клиенты, который нужно посоветовать с.