Космос сохраняя обслуживание деятельности составной производственной линии удобрения легкое

Производственная линия удобрения смеси машины гранулятора ролика фабрики удобрения

Описание

Примите сухую отжимая технологию для того чтобы отжать материалы с содержанием влаги более низко чем 10% в листы, и после этого материалы обработаны в необходимые частицы через ломать, треаминг зерен и процесс отбора.
Материал отжат внешней силой, и проходит через зазор между 2 роликами которые вращают в противоположных направлениях, и после этого они обрабатывали в листы. Массовой плотности материала могла увеличить 1.5-3 раз, необходимая интенсивность можно достигнуть

1. Для сухого порошка дробя, не нужно высушить, сохранить энергию и космос.
2. легкая эксплуатация и техническое обслуживание.
3. потребление низкой мощности
4. Раз формирующ, отсутствие суша процесса.
5. длинный срок службы.

Машина штранг-прессования зерна ролика с высококачественным, имеет двойную ручку, и ручка подгоняна.
Круглая ручка необходима если органическому удобрению. кроме того, овальная ручка необходима если составному удобрению.
 

• [Урожайность]: 1-200,000 тонн
• [Объем применения]: Органическая/неорганическая продукция удобрения
• [Применимые материалы]: Углерод-содержание материалов как позем цыпленка, позем скотин, позем овец, позем свиньи и удобрение НПК, смесь или ферилизер химиката, минеральное удобрение. етк

главное оборудование в двойной производственной линии зерения удобрения ролика

Дозируя машина: Главная машина составлена питаясь системы, весящ прибор, силосохранилище и конвейерную ленту. Для этого имеет высокую автоматизацию и только нужно ручной питаться. Она значительно сохраняет время и цен производства и соотвествует измерения тенатионал.

Точильщик: Дробилка клетки соответствующая для задавливать кусковых материалов в составной продукции удобрения, но также широко использованный в химической промышленности, строительных материалах, минировании и других индустриях. В задавливая процессе, машина принимает высокопрочную отруб-устойчивую плиту цементированного карбида цепную с одновременной вращая скоростью. Порты входа и выхода конструированы разумно, задавленные материалы равномерны, стена не легка для того чтобы вставить, и легко очистить вверх.

Блендер: Высокое ефисиенси, высокое стрринг ффисиенси и меньше зоны пола. Спиральные лезвия сделаны из особенного сплава с высокой износостойкостью. Ровная деятельность управляется редуктором, ровные вращение и малошумный. Разумная структура одиночного смесителя цапфы питаясь от верхней части и дишаргинг от дна

Гранулятор: Он использован для зерения ко всем видам органического содержания после ерментатион, выходит сквозь отверстие обычный органический прлинг перед зерением. отсутствие потребности высушить и задавить сырье перед зерением. Оно может сразу тяготить для разработки цилиндрического зерна, и сохраняет много энергию.

автоматическая упаковка и механический гриппер: Для регулируя или аллтизинг сформированной коробки материалы, регулируемый хватая размер, тело алюминиевого сплава света, 304 части нержавеющей стали стандартных, основание крюка качания, один зажимать перевода пути обеспечивают стабилизированный и надежный хватать.

Все типы оборудования закончены для того чтобы отвечать потребностямы клиентов. Если вы имеете особенные потребности, то контакт асе пле наши инженеры портняжничать самую соответствующую производственную линию для вас. Добро пожаловать клиенты, который нужно посоветовать с.