Высококачественные машины для обработки орехов, машина для нанесения покрытий на продукты питания

В современном сельском хозяйстве удобрения с замедленным высвобождением революционизируют управление урожаем, повышая эффективность использования питательных веществ, снижая воздействие на окружающую среду и уменьшая затраты на внесение. Ключом к производству высококачественных гранул мочевины с замедленным высвобождением является процесс точного нанесения покрытия. Наша современная Машина для нанесения покрытий из нержавеющей стали разработана специально для этой критически важной задачи. Она обеспечивает непревзойденную долговечность, исключительную равномерность покрытия и надежную работу, что делает ее идеальным решением для производителей удобрений, стремящихся производить продукцию премиум-класса с добавленной стоимостью.

Основные характеристики и преимущества

1. Конструкция из нержавеющей стали премиум-класса для долговечности и чистоты

• Коррозионностойкая конструкция: Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304 или 316L. Это обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии от мочевины, растворов полимерных покрытий, микроэлементов и других химических веществ.
• Дизайн, соответствующий GMP: Полированные, гладкие поверхности и бесшовная конструкция минимизируют мертвые зоны, что делает очистку быстрой и эффективной. Соблюдение гигиенических стандартов предотвращает перекрестное загрязнение и гарантирует чистоту продукта от партии к партии.

2. Превосходная равномерность покрытия для стабильного качества продукции

• Запатентованная конструкция барабана: Точно рассчитанный угол наклона барабана, скорость вращения и система внутренних перегородок (подъемников) работают в гармонии, создавая идеальное каскадное движение гранул мочевины. Это обеспечивает равномерное воздействие на каждую частицу для равномерного нанесения покрытия.
• Усовершенствованная система распыления: Оснащенная высокоточными распылительными форсунками, система обеспечивает мелкий, равномерный туман жидкости для покрытия. Скорость и время распыления тщательно контролируются для формирования тонкой, плотной и равномерной пленки на каждой грануле, что имеет решающее значение для контролируемого высвобождения питательных веществ.

3. Интеллектуальное управление ПЛК для точности и воспроизводимости

• Полностью автоматизированная работа: Машина интегрирована с программируемым логическим контроллером (ПЛК) и удобным сенсорным экраном HMI. Это позволяет точно настраивать и контролировать скорость вращения барабана, температуру входящего воздуха, скорость распыления насоса и время обработки.
• Управление рецептами: Система может хранить несколько технологических рецептов для различных продуктов. Одним касанием операторы могут переключаться между составами, обеспечивая стабильность от партии к партии, уменьшая количество ошибок, вызванных человеческим фактором, и оптимизируя производство.

4. Энергоэффективный и удобный дизайн

• Встроенная система сушки: Эффективная система подачи горячего воздуха быстро испаряет растворители из покрытия, сокращая производственный цикл и снижая потребление энергии.
• Безопасная работа в закрытом режиме: Полностью закрытая конструкция удерживает пыль и минимизирует выброс паров растворителей, обеспечивая более безопасную и чистую рабочую среду, соответствующую экологическим стандартам.
• Простота обслуживания: Модульная конструкция основных компонентов упрощает обслуживание и сокращает время простоя, снижая общую стоимость владения.

Принцип работы
Гранулы мочевины непрерывно или партиями подаются во вращающийся барабан. При вращении барабана внутренние подъемники мягко поднимают и каскадируют гранулы, создавая однородное «слоевое ложе частиц». Прецизионные распылители распыляют раствор для покрытия (например, полимерную смолу, серу) и равномерно распределяют его по вращающимся гранулам. Одновременно через барабан пропускается нагретый воздух, быстро высушивая раствор покрытия при контакте с каждой гранулой. Этот процесс формирует прочную, непрерывную пленку вокруг основной частицы мочевины. Готовые, покрытые гранулы затем выгружаются для дальнейшего охлаждения или упаковки.

Эффект покрытия

Основные области применения
Эта универсальная машина для нанесения покрытий идеально подходит для широкого спектра применений покрытия гранул и пеллет, в том числе:

Удобрения с замедленным и контролируемым высвобождением мочевины: Покрытие полимерными мембранами для задержки высвобождения питательных веществ.

Серосодержащая мочевина (SCU): Нанесение равномерного слоя расплавленной серы на гранулы мочевины.

Мочевина с микроэлементами: Покрытие гранул необходимыми микроэлементами, такими как цинк, бор и т. д.

Покрытие антислеживающим агентом: Нанесение антислеживающего порошка или жидкости для улучшения хранения и текучести.

Другие области применения: Покрытие семян, покрытие гранул пестицидов и покрытие различных химических и пищевых продуктов.

Технические характеристики (стандартные модели)

Примечание: Мы специализируемся на предоставлении решений, разработанных по индивидуальному заказу. Все спецификации могут быть адаптированы для удовлетворения ваших конкретных производственных требований.

Детали продукта

Почему стоит выбрать нашу машину для нанесения покрытий?
Подтвержденный опыт: У нас десятилетия опыта в разработке оборудования для смешивания, гранулирования и нанесения покрытий для производства удобрений.

Комплексная поддержка: Мы предоставляем всестороннюю поддержку, от первоначальной консультации по процессу и планировки завода до установки, ввода в эксплуатацию, обучения операторов и пожизненного послепродажного обслуживания.

Исключительная окупаемость инвестиций (ROI): Наша прочная конструкция и точная инженерия минимизируют время простоя и затраты на техническое обслуживание, максимизируя вашу производительность и прибыльность в течение срока службы машины.

Свяжитесь с нами сегодня для получения подробного коммерческого предложения и индивидуального решения!
Пусть наша машина для нанесения покрытий из нержавеющей стали станет краеугольным камнем вашей передовой линии по производству удобрений.