Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Новости компании

С повышением экологической осведомленности и постоянным совершенствованием законов и правил по охране окружающей среды,Строительство и эксплуатация очистных сооружений стали постепенно в центре внимания общественностиВ этом контексте фильтрующие прессы, как эффективное оборудование для разделения твердых и жидких веществ, постепенно становятся одним из предпочтительных оборудований для обработки сточных вод.     Вфильтрующая прессаимеет следующие характеристики: 1Высокая эффективность и энергосбережение: фильтрующий пресс использует принцип давления для быстрого выделения воды из твердых материалов, достижения быстрого и эффективного разделения твердых и жидких веществ,и сэкономить время и энергию. 2Стабильный и надежный: фильтрующий пресс имеет простую структуру, удобную работу, длительный срок службы, стабильную работу и может работать непрерывно и эффективно. 3Широкий спектр применений: фильтрующий пресс подходит для различных процессов очистки сточных вод и может обрабатывать сточные воды различной концентрации и свойств.   Рабочая обработка: The filter press places the sludge containing the solid-liquid mixture in the filter medium through the pressure system inside the equipment and uses the external force to press and squeeze the sludge so that the water in the sewage sludge is quickly squeezed outПосле этого твердые частицы образуют фильтрующий пирог на фильтрующей среде, и вода выводится.   Применение фильтрующего пресса в фильтрующем прессе: Фильтрный пресс играет ключевую роль в установке фильтрующего пресса.пищевой сок, добыча оливкового масла и другие области. посредством обработки фильтрующего пресса твердые частицы в сточных водах могут быть эффективно удалены, так что сточные воды могут быть очищены и соответствовать стандартам сброса,При этом снижая загрязнение окружающей среды.       Подводя итог, фильтрующий пресс играет важную роль в качестве незаменимого оборудования в очистных сооружениях для очистки сточных вод.надежность и широкое применение делают его широко используемым в области охраны окружающей среды, вносящий важный вклад в улучшение качества окружающей среды и защиту экологической среды.

Компостер - это устройство, специально используемое для компостирования органических отходов. Он способствует разложению и созреванию органического вещества путем перемешивания, поворота, вентиляции и т.д.и, наконец, производит органическое удобрение с высокой питательной ценностьюКомпостные материалы широко используются в сельском хозяйстве и садоводстве и играют важную роль в улучшении плодородия почвы, улучшении структуры почвы и стимулировании роста растений.     Виды машин для компостирования органических удобрений Компостный турнер Компостный турнир с ползучей машинкой имеет движущую структуру типа ползучей машинки, которая гибко передвигается и может адаптироваться к различным условиям на участке, чтобы повысить эффективность работы. Его легко перемещать, легко управлять и очень удобно применять.   Компостные турниры, тянутые тракторами Тракционный компост-турнер должен использоваться с трактором или другим транспортным средством, и он портативный и гибкий. Он недорогой и подходит для мелкомасштабных сельскохозяйственных угодий.     Машины для обработки компоста с канавкой Компостная машина для обработки компоста обычно представляет собой фиксированную конструкцию, работающую в фиксированном компостном кормушке, подходящем для длительной ферментации. Стабильный и надежный, подходит для непрерывной работы.     Горизонтальный резервуар для ферментации Горизонтальный резервуар для ферментации - это закрытое оборудование для ферментации с лучшим эффектом ферментации и контролем окружающей среды. Это способствует контролю процесса брожения и снижению запаха и выбросов пыли.   Машины для проката пленок Машина для прокатки пленки в основном используется для покрытия и удаления пленки на участках компостирования для повышения эффективности ферментации компостирования. Контроль условий окружающей среды способствует размножению и ферментации микроорганизмов.     Применение компостера Сельскохозяйственная продукция:Компостер может превратить органические отходы, такие как солома, и навоз скота и птицы в органические удобрения, улучшить плодородие почвы и способствовать росту сельскохозяйственных культур. Озеленение:используется для обработки садовых отходов, таких как ветви и листья, обрезки газона и т. д., для производства органического удобрения, улучшения качества почвы и стимулирования роста растений. Обработка бытовых отходов:В городах компостировщики также могут использоваться для обработки органических отходов, таких как кухонные отходы, сокращения количества свалок и переработки ресурсов. Инженерная защита окружающей среды:Компостирующие материалы также используются в области охраны окружающей среды, например, для обработки ила, промышленных органических отходов и т. д., чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды и осуществить переработку ресурсов. Обработка сельских бытовых отходов:используется для обработки бытовых отходов сельских жителей, таких как кухонные отходы, птичий навоз и т. д., для производства органических удобрений и улучшения плодородия сельскохозяйственных угодий.   Как экологически чистое и эффективное оборудование для обработки органических отходов, компостер имеет большое значение для продвижения производства органических удобрений, улучшения качества почвы,и снижение загрязнения окружающей средыЭто одно из незаменимых оборудования в современном сельском хозяйстве и экологическом строительстве.

Двойные экструзионные грануляторы и дисковые грануляторы являются общим оборудованием для гранулирования удобрений.,Я подробно представлю вам экструзионный гранулятор и диск гранулятор.     Гранилятор для экструзии с двумя роликами Процесс работы: гранулятор для экструзии с двойными роликами прессирует сырье в гранулы механической экструзией, которая обычно подходит для гранулирования более жесткого сырья,такие как удобрения, органические удобрения и т.д. Преимущества: Подходит для гранулирования сырья с более высокой твердостью. В процессе гранулирования можно в полной мере использовать формообразующие свойства сырья для получения однородных и плотных гранул. Большая производительность, подходящая для крупномасштабного производства. Недостатки: Высокие требования к влажности сырья. Требования к размеру частиц сырья.   Гранилятор диска Рабочий процесс: гранулирующий диск гранулирует сырье путем вращения диска, который подходит для гранулирования мягкого сырья, такого как органическое удобрение, биологическое удобрение и т. д. Преимущества: Подходит для гранулирования мягкого и липкого сырья. Во время гранулирования может быть добавлено определенное количество воды, что способствует образованию частиц. Недостатки: Из-за уникальности влажной грануляции готовые частицы удобрений необходимо сушить и охладить, чтобы повысить твердость частиц удобрений. Гранулированные частицы недостаточно однородны, и для классификации частиц удобрений требуется скрининг-машина.   Как выбрать подходящий гранулятор удобрений Характеристики сырья: в зависимости от твердости и вязкости гранулируемого сырья выбирают гранулятор для экструзии с двумя роликами или гранулятор для диска. Требования к производству: если требуется массовое производство и сырье подходит для экструзионной гранулирования, можно выбрать гранулирующий экструзионный экструзионный механизм с двумя роликами;если это маломасштабное производство или сырье - мягкие органические вещества, можно выбрать дисковый гранулятор. Бюджетные соображения: необходимо учитывать инвестиционные затраты и последующие затраты на техническое обслуживание оборудования и выбирать оборудование с более высокой стоимостью при удовлетворении потребностей.     Вкратце, the double roller extrusion granulator and disc granulator each have their own advantages and disadvantages and should be evaluated according to specific circumstances when selecting to meet production needs and improve production efficiency.  

Заводы органических удобрений обычно делятся на два типа: один построен и произведен для обработки отходов,а другая построена и произведена с целью производства и продажи органических удобрений..   Завод по обработке отходов и удобрений Компостирующие установки для обработки отходов обычно являются фермами и предприятиями сельскохозяйственной переработки.превращается из отходов биомассы в органическое удобрение путем компостирования и ферментацииЭта производственная линия в основном используется для производства порошкообразного органического удобрения, обычно с оборудованием для удобрений, таким как компостные турнеры, дробилки, смесители,и упаковочные машины для формирования полного набора автоматизированных производственных линий органических удобрений.   Заводы, которые производят и продают органические удобрения, более диверсифицированы.им нужно более качественное механическое оборудование и более высокая степень автоматизации для снижения затрат на рабочую силу и масштабного производства.   Процесс производства органического удобрения в порошке · Переработка сырья: в основном компостирование, органические отходы накапливаются в компостирующем поле для ферментации. · Дробление и смешивание: ферментированные органические отходы измельчаются и смешиваются, чтобы сделать их частицы более тонкими и равномерными. · Сушка: смешанные органические материалы необходимо сушить, чтобы контролировать содержание влаги и увеличить срок годности органического удобрения. · Упаковка: сухое органическое удобрение упаковывается упаковочной машиной для легкой транспортировки и продажи.     Производственный процесс линии производства гранулированных органических удобрений Данный вид зернистого удобрения имеет регулярную форму, его легко хранить и транспортировать, и нелегко летать или скопиться, что делает применение удобрений более удобным и точным,и улучшение эффекта удобрения и уровень использования питательных веществ растенийДля обеспечения качества зернистого удобрения,обычно необходимо отсеивать и упаковывать выпускаемые гранулы удобрений, чтобы предоставить клиентам высококачественные продукты органического удобрения;.   Как правило, план строительства завода органических удобрений должен быть разумно разработан в соответствии с целью производства и источником сырья.Производственный процесс завода органических удобрений в основном делится на два типа:Обработка отходов и производство гранул органического удобрения.в то время как линии производства гранул органических удобрений должны быть оснащены гранулятором, фильтрующая машина, сушилка, охладитель, упаковочная машина и другое оборудование для достижения крупномасштабного производства и продажи органических удобрений.необходимо обратить внимание на всестороннее рассмотрение производственного процесса, разумная конфигурация оборудования и соответствие стандартам эффективности производства и охраны окружающей среды,с целью содействия здоровому и устойчивому развитию промышленности органических удобрений.

Как важные сельскохозяйственные машины и оборудование, дробилки удобрений играют важную роль в процессе обработки удобрений.Различные типы дробилки удобрений могут удовлетворять различным требованиям к размеру частиц дробилкиДля ускорения эффективности производства удобрений и улучшения единообразия смешивания сырья.Материалы, обрабатываемые дробилкой удобрений, способствуют гранулированию удобрений и последующей технологии обработки удобрений и улучшают использование удобрений.     Дроблящие машины вертикального типа Преломляющий агрегат вертикальной цепочки удобрений часто используется для измельчения на линиях производства органических удобрений.Этот вертикальный дробильщик использует цепную передачу и подходит для измельчения различных типов удобрений, таких как органические удобрения, комбинированные удобрения, неорганические удобрения и т.д. Количество цепей может увеличиваться или уменьшаться по мере необходимости.     Молющий аппарат для полумокрых материалов Полумокрый дробильщик в основном используется для обработки материалов с содержанием влаги от 15% до 30%.такие как органические удобренияПроцессированные материалы могут быть компостированы и ферментированы для улучшения использования и скорости поглощения удобрений.     Переплющик клеток Клетковый дробильник широко используется в различных промышленных областях, таких как крупночастичный фосфат аммония и материалы с высокой влажностью.которые используют высокоскоростное вращающее движение для привода клеточных стержней на роторе, чтобы ударить по материалу для достижения дробления материалаЭтот дробильщик имеет преимущества простой структуры, стабильной работы, низкого энергопотребления и легкого обслуживания.     Тонный мешок для измельчения агломерированных комбинированных удобрений Тонный мешок агломерированного комбинированного удобрения дробилка - это дробильное оборудование, специально разработанное для обработки тонны мешка агломерированного удобрения.смешанные удобрения склонны к агломерации из-за влаги или давленияДля решения этой проблемы,Тонный мешок для измельчения агломерированного комбинированного удобрения можно использовать для измельчения упакованного агломерированного комбинированного удобрения, чтобы восстановить его в гранулированном состоянии, что удобно для транспортировки и использования.     Как выбрать подходящий дробильник 1Различные виды удобрений требуют различных типов дробилки для обработки. 2Масштаб производства: в зависимости от размера фермы и потребностей в производстве, выбирайте удобрение дробилки подходящего масштаба. 3. Эффект дробления: убедитесь, что дробля, которую вы выбираете, может достичь желаемого эффекта дробления. Степень дробления напрямую повлияет на эффект поглощения удобрения. 4. Потребление энергии и техническое обслуживание: выбирайте дробилку с низким потреблением энергии и легким обслуживанием, что может сэкономить затраты при долгосрочном использовании. 5Бренд и качество: надежный бренд и качество могут снизить стоимость последующего обслуживания и замены.  

Машина для округления органических удобрений часто используется для полировки и формирования нерегулярных и цилиндрических частиц удобрений,который может заставить цилиндрические частицы перейти в сферические частицы одновременно.   Машина для закругления гранулШироко используется в удобрениях, цементе, химической и других отраслях промышленности.Эта машина имеет высокую производительность и гибкий процессОн может быть использован с одним или несколькими грануляторами одновременно, что эффективно решает проблемы сложных процессов, больших инвестиций в оборудование,и несоответствующее качество готовых продуктов, произведенных с помощью нескольких оборудований, вызванных одним гранулятором, оборудованным одной закругляющей машиной в прошломМашины для закругления состоят из двух или более цилиндров для закругления.обеспечение того, чтобы готовые частицы имели постоянный размер частиц, высокая плотность и гладкая поверхность. Он имеет красивый внешний вид, простую структуру, надежную производительность и легкую эксплуатацию и обслуживание. Просто следуйте инструкциям.Он обладает сильной способностью противодействия перегрузке и адаптируется к различным рабочим условиямНизкое потребление электроэнергии, низкая стоимость производства и значительные экономические выгоды принесли удобство и выгоду различным отраслям.   Функции механизма округления органических удобрений 1Улучшение формы частиц удобрений: органические удобрения часто представляют собой нерегулярные или цилиндрические частицы, которые не способствуют хранению, транспортировке и применению.С помощью функций округляющей машины, нерегулярные или цилиндрические частицы удобрений могут быть сформированы в регулярные сферические частицы, что делает их более красивыми и легкими для хранения и транспортировки. 2. Улучшить качество удобрений: Закругляющая машина может сделать частицы удобрений равномерными по размеру, яркими и гладкими на поверхности, сильными в прочности частиц, высокой скоростью образования шаров,и низкой скорости возврата, тем самым повышая качество и стабильность удобрений и обеспечивая эффект поглощения питательных веществ растениями. 3Улучшить эффективность производства: машина для округления может сотрудничать с другим производственным оборудованием для повышения эффективности производства, снижения потребления энергии производства и снижения производственных затрат.В то же время машина для закругления может быстро и непрерывно формировать частицы удобрений, ускорять производство и увеличивать выпуск. Подводя итог, роль машины для округления удобрений заключается в основном в формировании частиц удобрений, улучшении качества удобрений, повышении эффективности производства,и сделать производство органических удобрений более эффективным, стабильный и экономичный.     Особенностииз органических удобрений Машину для округления органического удобрения можно использовать в сочетании с одним или несколькими грануляторами.прочность частицМашина для формования удобрений также имеет характеристики красивого внешнего вида, экономичной и практичной, низкого энергопотребления и низкой стоимости.     Применение машины для округления удобрений на производственной линии удобрений

С продвижением модернизации сельского хозяйства и спросом на интеллектуальные рынки, промышленность удобрений также привела к технологическим инновациям. В процессе обработки удобрений упаковка и хранение удобрений являются очень важными звеньями.Правильная упаковка и транспортировка могут гарантировать, что качество и действие удобрений не будут нарушены.     Автоматическая упаковочная машина Машина для упаковки удобрений обладает характеристиками высокой эффективности, точного взвешивания и автоматизации.уплотнение и другие задачи удобрения, что значительно повышает эффективность упаковки и снижает затраты на рабочую силу.например, органические удобрения, комбинированные удобрения, неорганические удобрения и т. Д. Оснащенный точной системой измерения и технологией самозапечатывания, он обеспечивает точность упаковки и качество упаковки, чтобы избежать отходов.   Робот-палетчик Палетизатор может автоматически складывать упакованные удобрения в мешки в определенном порядке и завершать аккуратное складывание удобрений. Автоматизированная работа может повысить эффективность складирования и снизить затраты на производство.Стандартизированные методы складирования могут защитить удобрения от повреждений, таких как сжатие и ударЭто одно из незаменимых и важных оборудований в интеллектуальной производственной линии удобрений.     Как хранить гранулы удобрений Хранение гранул удобрений является важной частью обеспечения качества и эффективного использования удобрений. 1Выбирать подходящие хранилища Установки для хранения удобрений должны быть влагозащищенными, проветриваемыми и защищенными от насекомых, чтобы избежать прямого воздействия солнечного света.контейнеры, и т.д. 2Держите вентиляцию и сухость. Хранилища для хранения удобрений должны иметь вентиляционные установки для поддержания циркуляции воздуха и избежания влажной среды, в результате которой удобрения сгущаются.Вентиляторы или системы вентиляции могут использоваться для циркуляции воздуха. 3Регулярный осмотр и чистка Регулярно проверяйте, не повреждена ли упаковка хранящихся удобрений, и своевременно заменяйте поврежденную упаковку.очищать складские помещения, чтобы избежать накопления пыли и мусора. 4Избегайте смешанного хранения. Удобрения различных типов и сортов должны храниться отдельно, чтобы избежать смешанного хранения, которое может вызвать изменения качества или неблагоприятные реакции. 5. Избегайте контакта с вредными веществами Удобрения должны храниться подальше от токсичных и вредных веществ, а также избегать контакта с вредными веществами, такими как химические вещества и краски, чтобы избежать влияния на качество удобрений. 6Избегайте прямых солнечных лучей. Не следует подвергать удобрения прямым воздействиям солнца, чтобы избежать воздействия ультрафиолетовых лучей, что приведет к снижению качества удобрения. 7Разумное складирование Сохраняйте гранулы удобрений аккуратно и упорядоченно, избегайте их слишком высокого или слишком полного складирования, а также предотвращайте разрыв упаковки и ее нестабильность. Вышеуказанные методы и предложения могут эффективно защитить качество гранул удобрений, продлить их эффективный период использования, обеспечить высвобождение и полное использование питательных веществ удобрений,и тем самым улучшить урожайность и качество сельскохозяйственных культур.     Если вы хотите узнать больше о растворах удобрений, пожалуйста, свяжитесь с нами!  

С углубленным продвижением концепций экологической защиты окружающей среды в сельскохозяйственной сфере и все более заметной проблемой обработки сельскохозяйственных отходов, оборудование для органического компостирования,как эффективный способ обработки отходов и использования ресурсов, постепенно становится важным удобрением оборудования в сельскохозяйственном производстве.       Как получить высококачественное органическое удобрение Для получения высококачественного органического удобрения оборудование для компостирования играет важную роль в производстве органического удобрения. Выбирать подходящее сырье:Высококачественные органические удобрения представляют собой смесь различных органических отходов, таких как кухонные отходы, сельскохозяйственные отходы, навоз птицы и скота и т.д.Диверсифицированное сырье помогает обеспечить удобрения богатыми питательными веществами и микробиологическими сообществами, и способствуют процессу брожения компостирования. Поддерживать надлежащую влажность и проветривание: Во время процесса компостирования для разложения органического вещества и микробной активности необходимо поддерживать надлежащую влажность и аэрацию.Разумно контролировать содержание влаги в груде и обеспечивать, чтобы груда имел достаточное количество кислорода через систему вентиляции в компостирующем оборудовании. Контроль температуры груды: Контроль и контроль температуры груды с помощью компостирующего оборудования является одним из ключевых факторов в производстве высококачественного органического удобрения.когда микроорганизмы разлагаются, столб будет генерировать тепло, и необходимо вовремя повернуть столб и проветривать, чтобы гарантировать, что температура столба остается в подходящем диапазоне, как правило, между 50 °C-65 °C. Повернись в нужное время.: Регулярное поворотное обращение груды является эффективным способом стимулирования ферментации компоста.Перегонка компоста помогает ускорить разложение органического вещества и улучшить зрелость и содержание питательных веществ в органических удобрениях. Контроль времени брожения: Качество органического удобрения тесно связано с временем ферментации.С помощью оборудования для компостирования удобрений, эффективность ферментации может быть улучшена, а время ферментации может контролироваться, чтобы обеспечить производство высококачественного органического удобрения. Благодаря научному управлению и разумной эксплуатации оборудования для компостирования удобрений можно получить высококачественные органические удобрения, которые могут обеспечивать питательные вещества для сельскохозяйственных культур,содействие улучшению почвы, и достичь цели экологической переработки.       Коммерческие компостные турниры Коммерческий компост - это оборудование, специально используемое для преобразования органических отходов в органические удобрения. Компостный турнер : можно гибко привести в зону компостирования. Колесные компостные турниры: большое оборудование для обработки компоста. Горизонтальный резервуар для ферментацииБезвредное лечение может быть завершено за 10 часов.   Для получения дополнительных моделей компостирующего оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами!    

С наступлением зимы проблема ледяного залегания на дорогах становится все более очевидной.как сэкономить время и усилия на производстве высококачественных частиц обезлеживающих агентов стало широко обсуждаемым вопросом.       Гранулятор с расплавляющими веществами Гранулятор обезлеживающего агента, также известный как гранулятор экструзионного ролика, использует процесс сухой грануляции.Сила экструзии между роликами используется для прессования сырья в частицы, чтобы сформировать гранулированный продукт желаемой формы и размера. Промышленная соль широко используется в обезлеживающих средствах, и ее эффективность и защита окружающей среды признаны всеми.когда традиционная промышленная соль рассыпается по дорогеПри этом существуют такие проблемы, как неравномерный размер частиц и быстрая скорость выветривания, что ограничивает эффект таяния снега.эти проблемы были эффективно решены. Гранулятор промышленного соляного дезальгирующего агента может точно экструдировать и гранулировать его, чтобы сделать его равномерным и стабильным гранулярным дезальгирующим агентом.Он может покрывать поверхность льда и снега более равномерно., улучшить скорость и эффект таяния снега и обеспечить безопасность и бесперебойность дорожного движения. Кроме того, промышленный гранулятор соляного обезлеживающего агента также имеет преимущества высокой эффективности производства и простоты эксплуатации.Его экологически чистый и энергосберегающий процесс гранулирования также отвечает требованиям устойчивого развития современной промышленности.       Процесс работы гранулятора с расплавляющим агентом снега Гранилятор экструзионного ролика с расплавляющим средством обычно состоит из устройства питания и двух параллельных и относительно вращающихся роликов.Порошок непрерывно и равномерно добавляется из хоппера в верхнюю часть двух роликовПод действием непрерывного вращения экструзионных роликов порошок сжимается в гранулированные листы.Затем он падает на дно гранулятора и разбивается на отдельные гранулированные материалы с помощью формовочного колеса с зубами и когтями, и выгружается из порта разгрузки.   Форму и размер частиц снегоплавильного агента можно изменить путем корректировки параметров гранулятора и замены роликов.

Скрининг-машина является одним из важных оборудования для улучшения качества удобрений.   Скрининг и переработка сырья Перед тем, как сырье входит в систему гранулирования, размер частиц сильно варьируется, что оказывает большое влияние на скорость образования шариков и степень гомогенизации. Для того чтобы обеспечить равномерность питательных веществ готового удобрения, размер частиц должен быть подходящим, а скорость образования высокой.сырье будет измельчено и измельчено в процессе производстваОбычно смешанные частицы удобрений требуют, чтобы все сырье было меньше 0,55 мм. Большие смешанные растения удобрений требуют, чтобы размеры частиц удобрений сильно варьировались, как правило, от 1 до 3.35 мм в зависимости от различных ситуацийПроизводство инкапсулированных удобрений требует, чтобы мгновенные гранулированные удобрения (такие как мочевина, нитрат аммония, калийные удобрения и т.д.) были однородными частицами,и размер частиц различных сырьевых материалов, используемых в слое инкапсуляции, меньше 0.18 мм. Методы обработки также различны для разных удобрений.     До сита VS После сита     Скрининг и разделение готовых продуктов После гранулирования, сушки и охлаждения полуфабрикаты не могут быть упакованы напрямую.Гранированные продукты будут повреждены в различной степени во время сушки и охлаждения.Поэтому размер частиц полуфабрикатов соединенных удобрений очень неравномерен и не соответствует требованиям к размеру частиц 1 ~ 4,75 мм готовых удобрений.С изменениями на рынкеВ результате, люди также выдвинули более высокие требования к единообразию частиц готовой продукции.5 мм фильтрация может быть достигнута.     Применение скрининговой машины на производственной линии   Виды скринингового оборудования В производстве удобрений обычно используемые скрининг-машины в основном включают два типа: барабанные скрининг-машины и вибрирующие скрининг-машины. Скрининг-машина для барабана: Скрининг-машина для барабана - это своего рода принцип работы, который использует вращающийся скрининг.сырье просматривается и классифицируется на экранеБольшие частицы выпускаются из отверстий экрана под действием центробежной силы, а мелкие частицы проникают в агрегатный порт ниже через экран.Машина для фильтрации барабана подходит для различных гранулированных материалов и имеет характеристики высокой эффективности фильтрацииПростая эксплуатация и простое обслуживание. Вибрирующая скрининг-машина: вибрирующая скрининг-машина использует сырье вибрационного скрининга для выполнения многослойного скрининга материалов.,имеет преимущества высокой эффективности, меньшей блокировки отверстий экрана,большая мощность обработки и низкий уровень шума.     Скрининг-машина для барабанов   Вибрирующая скрининг-машина

Водорастворимый удобрение - это удобрение, которое может быстро растворяться в воде и может обеспечивать необходимые питательные вещества для растений. Его сырье в основном включает в себя различные питательные элементы, такие как азот, фосфор, калий и микроэлементы. Как новый тип удобрений, водорастворимые удобрения обычно используют грануляторы и производственные линии водорастворимых удобрений для достижения производства и изготовления в процессе производства.   Двойной экструзионный гранулятор Учитывая, что водорастворимые удобрения легко растворяются в воде, мы рекомендуем использовать процесс сухой гранулирования для получения водорастворимых гранул удобрений. Двойной экструзионный гранулятор - это распространенное оборудование для гранулирования, подходящее для обработки гранулирования различных порошкообразных или блочных сырьевых материалов.в том числе производство гранул водорастворимых удобрений.   Производственный процесс изготовления водорастворимых гранул удобрений 1Приготовление сырья:Использовать взвешивающее устройство для смешивания растворимого в воде удобрения сырье и вспомогательных материалов в определенной пропорции, чтобы обеспечить соответствие содержания различных элементов требованиям. 2Предварительная обработка: хорошо пропорциональные сырьевые материалы перерабатываются дробилкой или смесителем, чтобы сделать частицы более тонкими и равномерными, что способствует последующей гранулировании. 3. гранулирование: обработанные сырьевые материалы гранулируются с помощью гранулирующего экструзионного ролика, и скорость формирования шариков достигает 95%. 4Скрининг и упаковка: гранулированные водорастворимые частицы удобрений отсеиваются для удаления не квалифицированных частиц, а затем упаковываются и хранятся. Следует отметить, что размер частиц водорастворимого удобрения можно регулировать в соответствии с параметрами гранулятора экструзионного ролика для достижения идеального качества частиц.   Как высокоэффективная и экологически чистая форма удобрения, водорастворимые удобрения играют важную роль в сельскохозяйственном производстве.улучшить качество, и достижение целей устойчивого развития и экологически чистого сельскохозяйственного производства.

Грануляция органического соединения удобрений является важным процессом в процессе грануляции сухого порошка.Транспорт, и хранить, тем самым улучшая использование удобрений и качество удобрений. В дополнение к производству органических удобрений, комбинированных удобрений и неорганических удобрений,Граниляторы удобрений также могут использоваться для производства удобрений с контролируемым высвобождением и гранул удобрений со медленным высвобождением.Предоставление удобных, эффективных и экологически чистых решений по обработке удобрений для сельского хозяйства.   Структура оборудования Дисковый гранулятор:Дисковый гранулятор состоит из основной машины, поворотного стола, вращающегося сиденья и других компонентов.и затем вращающийся проигрыватель рассеивает материал на проигрывателеВо время процесса, поворотная панель формирует частицы материала посредством центробежной силы и трения. Гранилятор вращающегося барабана:Основным компонентом крутящегося барабанного гранулятора является барабан. Материал входит в барабан через проход питания и постепенно образует частицы удобрений при прокатке и бросании внутри барабана.   Принцип гранулирования Дисковый гранулятор:Дисковый гранулятор - это гранулятор, который устанавливает диск на центральную ось, расположенную в центре диска,и центральная ось поддерживается на подшипнике рамы и приводится в вращение трансмиссионным устройствомГравитация и центробежная сила, создаваемая диском во время вращения, заставляют небольшую группу частиц катиться к нижнему краю диска и непрерывно прилипать к порошку.постепенно образующий сферический материал частиц. После нескольких циклов частицы переходят от больших до малых, а частицы, достигающие готового размера частиц, переполняют край диска. Гранулятор с вращающимся барабаном:Барабанный гранулятор использует паровое нагревание и имеет специальную резиновую подкладку внутри, которая обладает хорошими антиклеевыми свойствами.Материал попадает в барабан через провод питания и постепенно образует круглые частицы удобрения во время проката и бросания внутрь барабанаФормируемые гранулы выпускаются из порта сброса для завершения процесса гранулирования. Оконченные частицы должны быть дополнительно высушены для увеличения твердости гранул удобрения.   Существуют некоторые различия и характеристики между дисковыми грануляторами и вращающимися барабанными грануляторами в принципе работы, эффекте грануляции, области применения и структуре оборудования.Вы можете выбрать подходящее оборудование для гранулирования в зависимости от таких факторов, как содержание влаги в сырьевом материале, производственные мощности, бюджет затрат и т.д.